廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司線材擠出
potop的3d打印耗材生產(chǎn)線中的單螺桿擠出機(jī)內(nèi)置循環(huán)冷卻水箱,,螺桿長(zhǎng)徑比28,,加熱器采用的是陶瓷加熱器,,溫度可---350℃,3d線材擠出機(jī),,pid自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,,內(nèi)置熔體壓力和溫度傳感器,可以測(cè)量熔體的各個(gè)階段的壓力以及溫度,,壓力與牽引形成閉環(huán)控制,,可以快速控制擠出線徑,---線條均勻擠出,,電機(jī)內(nèi)置電流傳感器,,可以實(shí)時(shí)觀測(cè)電流情況,預(yù)防故障,。
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拉條在水槽中通過(guò)冷水冷卻,,水槽有三段,全部不銹鋼材質(zhì),。一段溫度在常溫到95℃,,第二段溫度室溫到75℃,線材擠出成型,,第三段溫度降低到室溫,。收卷前配置測(cè)徑儀,激光測(cè)徑儀,,并實(shí)時(shí)顯示通過(guò)拉條的線徑,,便于觀測(cè)。
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該3d打印耗材生產(chǎn)線采用雙工位收卷,,可以調(diào)整排線寬度滿足不同線盤(pán)的寬度要求,,收卷采用功率為1kw的收卷伺服電機(jī),,可以整齊收卷。
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高零件
應(yīng)用waam生產(chǎn)制造的零件以其密度高的和強(qiáng)有力的物理性能而著稱(chēng),,線材擠出工藝,,可與應(yīng)用傳統(tǒng)式制作方式制作的零件相提并論。因?yàn)榫纜原材料是100%高密度的鍵入材料,,因而在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中形成的孔隙率可以忽略,,進(jìn)而造成后零件十分高密度。
適用檢修工作
waam也是渦輪葉片等特殊構(gòu)件及其模貝和壓鑄模具的修理和維護(hù)保養(yǎng)使用的滿意挑選,。waam可以利用在其表面堆積新材料來(lái)修補(bǔ)損壞的特點(diǎn)或毀壞的構(gòu)件,。這可以顯著降低成本,因?yàn)樗宄酥匦麻_(kāi)始生產(chǎn)制造新零件的必須,。
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剩余應(yīng)力和形變
與waam有關(guān)的一項(xiàng)試煉是-量管理方法,。打印全過(guò)程涉及到持續(xù)高溫,造成剩余應(yīng)力堆積——這也是金屬3d打印通常遭遇的問(wèn)題,。因?yàn)槭S鄳?yīng)力通常會(huì)造成構(gòu)件形變,,因而需要將制冷考慮到以?xún)?nèi)。
有一些材料必須屏蔽掉
應(yīng)用一些材料如鈦時(shí),,務(wù)必應(yīng)用屏蔽掉層來(lái)構(gòu)建可塑性氛圍,,以---適合的工程建筑標(biāo)準(zhǔn)。這代表該環(huán)節(jié)一定要在稀有氣體室中開(kāi)展,。但是,,稀有氣體室限定了可以用這類(lèi)技術(shù)性制造的零件的規(guī)格,組裝那樣的室會(huì)提升設(shè)施的成本費(fèi),。
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waam通常生產(chǎn)制造表面光滑度差的近凈形零件,。因而,零件的表面必須根據(jù)機(jī)械加工制造開(kāi)展---加工,。這種零件傳統(tǒng)式上是煅造的,,必須附加的熱處理工藝后處理工藝流程。這一全過(guò)程將總交貨時(shí)長(zhǎng)提升到六到八周,。如此長(zhǎng)的交貨時(shí)長(zhǎng)新項(xiàng)目務(wù)必保存在實(shí)體庫(kù)存量中或太早拆換,。
根據(jù)應(yīng)用waam,aml3d可以以同樣的成本費(fèi)生產(chǎn)制造鉆戒,,與此同時(shí)將交貨時(shí)長(zhǎng)縮減到幾日,。
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廣州普同的3d打印耗材實(shí)驗(yàn)機(jī)的電氣柜采用的是機(jī)架一體化電氣柜,鋁合金電氣安裝板,,輕便,,大部分電壓電氣如熱電偶、按鈕等采用的是施耐德的低壓電器,電氣柜風(fēng)扇及通風(fēng)過(guò)濾器,。
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3d打印耗材實(shí)驗(yàn)機(jī)的動(dòng)力數(shù)據(jù)是電源要求三相五線制,,含零線n和地線pe,工作電壓是三相380vac,,50hz,,供電電纜要求5x2.5mm2的銅芯線,東莞線材擠出,,開(kāi)機(jī)---點(diǎn)要檢查電源是否符合設(shè)備要求,。
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氣源要求是壓縮空氣,氣壓在6-8bar范圍內(nèi),,氣管直徑要求8mm,,冷卻水要求是無(wú)礦物質(zhì)的常溫水,供回水的壓力差250-400kpa,,水管可以選用直徑為15mm的軟水管,。
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