高壓彎管常用設(shè)備有哪些,？

隨著型材需求的種類越來越多，高壓彎管設(shè)備也有著響應的變化和改進,。

1,、型材切割機。

切割機是用來切割型材的,，型材整支的長度一般比較長,，高壓彎管或者加工成框架前需要將型材切割成規(guī)定的尺寸，就要用到切割機了,。切割機有雙頭切割的也就是能兩頭同時切割,，也有激光切割機。

2,、型材攻絲機,。

攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床,。按機械行業(yè)標準,，攻絲機系列構(gòu)成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機,、臥式攻絲機,。主要針對工業(yè)鋁型材需要攻絲的位置攻螺紋孔。

3,、型材打孔機,。

高壓彎管的材料如果需要打孔的話，也要用到打孔機,。用來組裝框架的鋁型材有時候需要鉆孔,，就要用到?jīng)_床。沖床不僅僅可以鉆孔，還可以使得板材或者高壓彎管,。

鋁制高壓彎管加工過程

1,、來料檢查。按要求檢查型材截面尺寸,，型材平直度,，毛坯長度，表面,，---注意是否有表面缺陷,。

       2、銑切加工,。型材截面在高壓彎管前需要銑切,。

       3、預拉彎,。在拉彎機上,，利用高壓彎管模及拉彎夾頭，通過控制高壓彎管參數(shù)拉彎力,、拉彎包角等對毛坯進行預拉彎以達到預成形的要求,。

       4、修整,。檢查兩個面的平面度,、角度，---這些值符合要求,，對于彎曲半徑,，可以利用三輥滾彎機輔助修整，修整到我們預定的外形即可,。

       5,、預拉彎后的檢驗。檢驗兩個面的平面度,、角度,、截面的寬度等符合要求。

       6,、淬火后的運輸保存,。為了---鋁合金材料的新淬火狀態(tài),，高壓彎管工廠,，淬火后成形前，需要把零件放入低于-10℃的溫度中保存,，在熱處理出來以后,，先放入冷庫保存，運輸時，用冷藏車運輸,，高壓彎管價格,，冷藏車的溫度要低于-10℃。

       7,、補拉彎,。在拉彎機上，利用拉彎模及拉彎夾頭,，通過控制高壓彎管參數(shù)拉彎力,、拉彎包角等對半成品進行再高壓彎管以達到要求；在補拉彎時,，會根據(jù)不同零件的具體情況,，選擇性的進行邊拉邊修整以達到理想的外形和尺寸。

       8,、修整,。在校---上，用錘子等---進行修整,，---時,，用校正檢驗模上進行敲修。

       9,、檢驗,。用檢驗模配合卡尺，塞尺進行檢驗,，---符合客戶技術(shù)要求及圖紙要求,。