特點(diǎn)(1)具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,,它可以避免鋼鐵基體與的腐蝕溶液的接觸,,保護(hù)鋼基體免受腐蝕,。在一般---中,,鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面,,它很難溶于水,,故對鋼基體起著保護(hù)作用。如果氧化鋅與---中其它成分生成不溶性鋅鹽后,,則蝕作用理想,。
(2)具有鐵-鋅合金層,結(jié)合致密,,在海洋性鹽霧---及工業(yè)性---中表現(xiàn)腐蝕性;
(3)由于結(jié)合,,鋅-鐵互溶,,具有很強(qiáng)的性;
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀,、銹等作用的表面處理,。主要采用的方法是熱鍍鋅。
鋅易溶于酸,,鍍鋅槽鋼規(guī)格,,也能溶于堿,故稱它為金屬,。鋅在干燥的空氣中不發(fā)生變化,。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜,。在含,、以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,,在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里,,鋅鍍層易被腐蝕,。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電電位為-0.76v,,對鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬于陽性鍍層,,它主要用于鋼鐵的腐蝕,,鍍鋅槽鋼10,其護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大,。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理,、染色或涂覆護(hù)光劑后,能---其護(hù)性和裝飾性,。
熱鍍鋅槽鋼也稱熱浸鍍鋅槽鋼,,是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨高壓輸電,、交通,、通訊事業(yè)發(fā)展,對鋼鐵件護(hù)要求越來越高,,熱鍍鋅需求量也不斷增加,。
熱鍍鋅層形成過程
其過程可簡單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時,先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體,。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小,。
因此,,當(dāng)鋅在固熔體中飽和后,,鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散,擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,,逐漸與鐵形成合金,,而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物fezn13,沉入熱鍍鋅鍋底,,即為鋅渣,。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體,。其含鐵量不大于0.003%,。
1、線外退火
線外退火就是熱軋或冷軋鋼進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前,,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火,,這樣,鍍鋅線就不存在退火工序了,。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面,。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除,然后涂上一層由---或由---和---混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù),,從而防止鋼材再被氧化,。
(1)濕法熱鍍鋅
鋼材表面的溶劑不經(jīng)烘干(即表面還是濕的)就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點(diǎn)是:
a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅,,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞;
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液),,這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。
因此,,濕法熱鍍鋅已基本被淘汰,。
性能特點(diǎn)
具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上,它可以避免鋼鐵基體與腐蝕溶液的接觸,,保護(hù)鋼鐵緊固件基體免受腐蝕,。在一般---中,鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面,。它很難溶于水,,故對鋼鐵緊固件基體起著保護(hù)作用。如果氧化鋅與---中其它成分生成不溶性鋅鹽后,,則腐蝕作用理想,;具有鋅—鐵合金合金層,結(jié)合致密,,鍍鋅槽鋼照片,,在海洋性鹽霧---及工業(yè)性---中表現(xiàn)腐蝕性;由于結(jié)合,,鋅—鐵互溶,,具有很強(qiáng)的性,;由于鋅具有---的延展性,其合金層與鋼鐵基體附著,,因此熱鍍鋅可進(jìn)行冷沖,、軋制、拉絲,、彎曲等成型工序,,不損傷鍍層;鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鋅后,,相當(dāng)于退火處理,,能善鋼鐵基體的機(jī)械性能,消除鋼件成型焊接時的應(yīng)力,,鍍鋅槽鋼,,有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工;熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀,;純鋅層是熱浸鋅中塑性的一層鍍鋅層,,其性質(zhì)基本接近于純鋅,具有---的延展性,。
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