在生產(chǎn)過程中會遇到一個頭疼問題,，就是針對塌箱和粘箱機粘不牢問題,，紙箱廠總結(jié)給出解決方案是---紙板材質(zhì)，提高抗壓強度及防潮性能,，從而減少塌箱率,。另外還一點廠需要提高粘合強度，增加淀粉糊的固含量,，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機粘不牢問題。紙箱廠家如何應(yīng)對粘箱機粘不牢塌箱問題生產(chǎn)使用應(yīng)注意以下幾點：　

　1,、要控制好原紙的使用　　檢查瓦楞紙的施膠情況,，蜂窩紙箱廠家，原紙表面吸水性指標(biāo),。如果原紙表面施膠差,，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫,、潮濕的環(huán)境影響,，導(dǎo)致回潮，定做紙箱廠家,，變軟,，整理抗壓強度降低�,！�

　2,、生產(chǎn)紙板時要控制紙板的水分含量　　紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低,，影響紙板的邊壓指數(shù),。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大,，紙板的楞形會變形,，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低,，的抗壓強度也隨之降低,。　

在紙箱生產(chǎn)過程中,，裱合到單面瓦楞紙上的面紙有時會產(chǎn)生一道道向內(nèi)凹陷的形如拼板的皺褶,，影響紙箱的強度和厚度，這就是“搓板”現(xiàn)象,。那么紙箱表面出現(xiàn)搓板現(xiàn)象應(yīng)該如何解決呢,？下面小編給大家介紹下�,！�

　1,、簡便---的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓板現(xiàn)象,。但這樣會增加成本,，使紙盒的價格明顯�,！�

　2,、提高玉米淀粉粘合劑的粘度，紙箱廠家聯(lián)系電話,，由100ml60s提高到70-90s,，以減少楞峰背上的涂膠量，可明顯減少搓板現(xiàn)象,，成本變化不大,。

　3、使用定量低且干燥的面紙時,，若膠水量攝取過多，也易出現(xiàn)搓板現(xiàn)象,，可采用潤濕法吊晾,、翻水法、加濕等使紙張吸附一定量的水分后,，再使用,。　

　4,、調(diào)節(jié)控制好涂膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙,。間隙要適度，黃山紙箱廠家，一般以瓦楞紙板剛過通過為準(zhǔn),。嚴(yán)格控制加壓輥之間的壓力,，以減輕搓板現(xiàn)象的發(fā)生�,！�

　5,、較為基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙板楞的方向呈“十”裱合,，便能消除搓板現(xiàn)象,。但有時會因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張,，增大成本,。