臥式螺旋離心機處理能力的控制
任何臥式螺旋離心機都有一個處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參閱輔導(dǎo)：一方面是可處理干固體負荷,，即每小時處理的不蒸發(fā)固體分量；還有一方面是可處理水力負荷，即進入設(shè)備的污泥流量,，它與進泥濃度的乘積即為干固體負荷,。
在正常污泥濃度情況下,，應(yīng)---處理干固體負荷在設(shè)備廠商標定的設(shè)備理論負荷的70%一90%為好，要防止設(shè)備利用率過低,，一起防止臥式螺旋離心機長時間在高負荷下運轉(zhuǎn)而形成設(shè)備損耗加速,，維護周期縮短。
在臥式螺旋離心機負荷過大的情況下,，無論如何添加絮凝劑用量，也不會使處理效 果好轉(zhuǎn),，表現(xiàn)為泥餅干度不抱負,，上清液帶著固體偏高、回收率下降,，因為上清液帶著的泥沙溢流形成設(shè)備磨損,，動平衡損壞、轟動加重,。
有些時候因為污泥濃度添加,，螺旋篩網(wǎng)式離心機售后，形成依照原流量進泥時,，實踐進泥負荷超過了該設(shè)備的可接收負荷指標使處理作用下降,。這時要及時逐步下降 進泥頻率，調(diào)查作用,，待作用安穩(wěn)后,，持續(xù)測驗絮凝劑流量操控到經(jīng)濟投加量。
反之,，當污泥濃度下降了,，要逐步添加進泥流量，同期合作加藥泵流量 調(diào)整,。 若進泥濃度過低,，雖然設(shè)備的干固體負荷不高，但水力負荷卻很大,，進入的低濃度污泥因為在高水力負荷下,，臥式螺旋離心機不能形成有用的、厚度均勻的泥環(huán)層,，沉降的固體會被很多的上清液帶著溢流,，然后直接影響了處理作用和處理功率。
所以對于低濃度的污泥,，經(jīng)過濃縮處理,，或許與高濃度污泥混合后進行脫水處理。要防止因為進泥負荷過大而導(dǎo)致扭矩過大形成離心機過載,，要恰當降低進泥泵頻率,，這種情況首要發(fā)生在進泥濃度添加,，卻依然以原進泥流量操作的狀況。
臥式螺旋離心機的分離原理和清洗步驟
臥式螺旋離心機是一種螺旋卸料沉降離心機,，主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓,、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成，通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,，液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出,。如此不斷循環(huán)，以達到連續(xù)分離的目的,。
臥式螺旋離心機對鉆井懸浮液的分離所采用的的原理：采用了離心沉降這一原理,，來進行的，螺旋篩網(wǎng)式離心機保養(yǎng),，通過螺旋推料器上的葉片,，將固相推至轉(zhuǎn)鼓小端的排渣口排出，而液相,，則是經(jīng)轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔流出,。這樣，可以實現(xiàn)連續(xù)分離這一目的,。
臥式螺旋離心機中的差速器在工作過程中發(fā)出異響,，這是可以避免的。如果,，臥式螺旋離心機中的差速器,，在工作過程中有異響，那么則是為差速器有問題,，比如,，差速器的零部件有問題，或是其沒有安裝---等,，都是會導(dǎo)致上述問題的,。所以，要對差速器進行檢查,，以便來避免上述問題,。
臥式螺旋離心機需要清洗的情況下，應(yīng)首先讓離心機停機,；然后關(guān)閉一些相應(yīng)閥門等,，同時，打開清水閥門,，用清水沖洗3到5分鐘,；之后，是關(guān)閉清水閥門,，讓離心機運轉(zhuǎn)一會兒再停機,，這樣,，離心機中殘留的水，會自動排出,。
如果,，水很清澈的話，螺旋篩網(wǎng)式離心機,，那么,，則說明清洗干凈了，如果水很渾濁的話,，則說明還沒有清洗干凈,，還應(yīng)繼續(xù)進行，直至水清澈為止,。
臥式螺旋離心機停機時，我們應(yīng)進行哪些操作,？
臥式螺旋離心機停機時,，我們應(yīng)進行的操作，主要是有以下這些,，是為：
先關(guān)閉一些閥門,，比如進料閥門和加藥閥門，然后,，開啟清水閥門,，對其沖洗3到5分鐘。之后,，則是關(guān)閉該閥門按下停機按鈕,。當水從離心機中排出時，可以點動幾次,，以便排干凈,。如果出水還是很渾濁的話，可以放清水再沖洗一次,，直至水清為止,。
臥式螺旋離心機這一種離心機，其---的標準,，螺旋篩網(wǎng)式離心機廠家,，是為生產(chǎn)能力強、加工性能好,，以及配件通用性好,，各個零件可以互換使用。至于,，這一種離心機的潤滑,，是非常重要的一個方面,，所以，應(yīng)使用潤滑脂進行,，這樣,，可以讓部件有好的潤滑效果，并同時,，---和延長離心機的使用壽命,。
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