導(dǎo)軌磨削磨頭的選擇
導(dǎo)軌磨削的主要問(wèn)題是避免磨削時(shí)---而引起導(dǎo)軌變形,。 所以選擇導(dǎo)軌磨削用的磨頭時(shí)要注意:
1. 磨頭的硬度不能過(guò)高:用磨頭端面磨選用磨頭 圓周磨用zr,。
2.磨頭組織要疏松,,或用---孔磨頭,。
3.金剛石磨料用綠碳化硅(tl)或白剛玉(gb)均可,。綠碳 化眭硬度高,,磨粒尖銳,,磨削痕跡深,,不甚光潔,,但刀花淸 晰、美觀;白剛玉金剛石磨料的磨削痕跡淺而平滑,,易磨光表面,,但 不耐磨。
4.磨頭的粒度要祖一些,,一般是36??46%
卜用磨頭圓周面作組合磨削時(shí),,每片磨頭的硬*荽比較均勻,保持各片磨頭磨損均勻,。
金剛石磨頭粒度及其選擇
粒度是指金剛石磨料的顆粒尺寸,。對(duì)用篩選法獲得的磨粒來(lái)說(shuō), 粒度號(hào)是用一英時(shí)長(zhǎng)度上有多少個(gè)孔的篩網(wǎng)來(lái)命名的,。例如,, 12?粒度是指一英時(shí)長(zhǎng)度上有十二個(gè)孔,余類推,。而用wxx 表示的微粉則是磨粒的實(shí)際尺寸,。它不但具有金剛石的許多優(yōu)良特性,,而且有更高的熱穩(wěn)定性和對(duì)鐵族金屬及其合金的化學(xué)惰性。按照新修訂的金剛石磨料粒度標(biāo) 準(zhǔn),,每種粒度號(hào)對(duì)應(yīng)的磨粒尺寸如表2,。
表2 粒度號(hào)及對(duì)應(yīng)的磨粒公稱尺寸(jb 1182—71)
金剛石磨料粒度的選擇主要與加工表面光潔度和磨削生產(chǎn)率有關(guān)�,!‘�(dāng)工件的磨削余量大,,要求切削而工件表面要 求不髙時(shí),電鍍金剛石砂輪批發(fā),,例如去毛刺等,,可選擇14??24?的粗粒度金剛石磨頭。
當(dāng)磨頭和工件接觸面積較大時(shí),,要選用粒度組一些的砂 輪,。例如,磨削相同的平面,,用磨頭的端面磨削比用磨頭的周 邊磨削選的粒度要粗些,。
磨削有色金屬和軟金屬比磨削鋼件時(shí)所用的粒度要粗一些。一般的外圓和平面磨削選用36#?70#粒度,。外圓磨削大批生產(chǎn)時(shí),,例如磨曲軸軸頸,選用36??46?粒度,。薄壁零件磨削時(shí)容易---,,此時(shí),粒度要選得粗一些,。
粒度較細(xì)的金剛石磨頭一般用于磨削余量小,、光潔度要求高的零 件。例如,,刀具的刃磨一般采用60??100?粒度,。螺紋磨削等則 用細(xì)于80?的粒度。
一般來(lái)說(shuō),,隨著粒度變細(xì),,磨削后的工件表面光潔度提 髙,但粒度對(duì)光潔度的這種影響只能就一定范圍來(lái)說(shuō),。我國(guó)上海機(jī)床廠和其他許多單位的工人和---,,經(jīng) 過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)和實(shí)踐,通過(guò)對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整,、改裝、改進(jìn)修整 方法,,用較粗的46??80?粒度的陶瓷磨頭同樣磨出了 v12以上 的高光潔度,,而用w10?w20的細(xì)粒度樹(shù)脂或橡膠結(jié)合劑加石 墨填料的磨頭可以磨出v14的高光潔度,。于是,金剛石磨頭的用途就比較特殊了,,磨內(nèi)孔和其他砂輪無(wú)法完成的工作都少不了金剛石磨頭,。
金剛石磨頭刀片為淬硬鋼材料加工提供了---的解決方法
所謂的淬硬鋼:一般都是高碳鋼或高磨頭鋼,因?yàn)槠涓咛�,、高磨頭性,,電鍍金剛石砂---司,經(jīng)過(guò)淬火后的鋼鐵表面硬度會(huì)大幅度提高,,這種鋼叫做淬硬鋼,,包含淬火模具鋼,軸承鋼,,電鍍金剛石砂輪,,齒輪鋼,等,,是典型的難加工材料之一,。
淬硬鋼件的特點(diǎn)在于經(jīng)過(guò)淬火+回火后具有較高的硬度,通常會(huì)采用磨削作為切削加工方式,。但磨削效率低,,成本高,污染---,,隨著磨具行業(yè)的不斷研究,,可高速硬車(chē)削的非金屬粘合劑金剛石磨頭刀片,為加工淬硬鋼件提了---的解決途徑,。
高速硬車(chē)削的金剛石磨頭刀片具有以下幾方面的優(yōu)勢(shì):
(1):由于金剛石磨頭刀片具備高硬度,,高耐磨性,---的抗沖擊性和抗斷裂性能,,使其金屬切除率是磨削的3-4倍,,而消耗的能量只是普通磨削加工的1/5。
(2)污染減輕:金剛石磨頭刀片以干式切削為主,,減少了切削液 對(duì)環(huán)境的污染,,切屑易回收處理。并且減少了冷卻裝置,,簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng),,電鍍金剛石砂輪型號(hào)齊全,降低了生產(chǎn)成本,。
(3)成本降低:在生產(chǎn)率相同的情況下,,車(chē)床的投資只有磨床的1/3,而且占地面積小,輔助費(fèi)用低,。并且采用數(shù)控加工中心高速銑削淬硬模具鋼,,可以在很大程度上代替電火花加工淬硬鋼。
(4)高速切削:高速切削淬硬鋼件有利于切削熱被切屑帶走,,減少切削熱傳遞給工件,,減少了磨削加工中易產(chǎn)生的表面和裂紋等現(xiàn)象。提高了淬硬鋼件的表面和精度,。
金剛石磨頭刀片是合適高速硬車(chē)削的金剛石磨頭磨具刀片,,在提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上降低加工成本,減少環(huán)境污染,,在高速硬車(chē)削領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著重大的作用,,為淬硬鋼、淬火鋼,、高錳鋼等難加工材料帶來(lái)了新的期望,。
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