pvc塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融,、混煉均化的pvc,，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的主要關(guān)鍵部件,，本pvc管材生產(chǎn)線(xiàn)擠出模具由青島倍安心塑料機(jī)械有限公司設(shè)計(jì),，定型好，生產(chǎn)的管材高,。

pvc塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)真空定型水箱用于管材的定型,、冷卻， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),，不銹鋼箱體,，循環(huán)水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右,、高---節(jié)手動(dòng)裝置,。牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái),，變頻調(diào)速,。

  在生產(chǎn)過(guò)程中，由于pvc塑料型材設(shè)備是熱敏性材料,，pvc穿線(xiàn)管定制,，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長(zhǎng)穩(wěn)定時(shí)間而不可能不出現(xiàn)分解,，這就是要求pvc的成型加工溫度應(yīng)嚴(yán)格控制,。---是rpvc，因其加工溫度與分解溫度很接近,，往往因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)造成分解現(xiàn)象,。因此,，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性,、機(jī)頭結(jié)構(gòu),、螺桿轉(zhuǎn)速、測(cè)溫點(diǎn)位置,、測(cè)溫儀器的誤差及測(cè)溫點(diǎn)---等因素確定,。

1溫度控制。溫度是影響塑化和產(chǎn)品的重要因素,。溫度過(guò)低,，塑化---，管材外觀和力學(xué)性能較差,，經(jīng)分流器支架后,，熔接痕明顯或熔接處強(qiáng)度低。由于pvc熱穩(wěn)定性較差,，溫度過(guò)高會(huì)發(fā)生分解,，產(chǎn)生變色、焦燒,，使操作無(wú)法進(jìn)行。

2螺桿冷卻,。由于rpvc熔體黏度大,，流動(dòng)性差，為防止螺桿因摩擦熱過(guò)大而升溫,，引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙,，必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好,，管內(nèi)表面光亮,，提高管材內(nèi)外。螺桿溫度一般控制在80~100℃之間,，若溫度過(guò)低反壓力增加,，產(chǎn)量下降，甚至?xí)�發(fā)生物料擠不出來(lái)而損壞螺桿軸承的事故,。因此,，螺桿冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃。冷卻方法是在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進(jìn)行水冷卻,。

3螺桿轉(zhuǎn)速,。螺桿轉(zhuǎn)速的快慢關(guān)系到管材的和產(chǎn)量。螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)根據(jù)擠出機(jī)規(guī)格和管材規(guī)格決定,。原則上,，大機(jī)器擠小管,，轉(zhuǎn)速較低；小機(jī)器擠大管,，無(wú)錫pvc穿線(xiàn)管,，轉(zhuǎn)速較高。一般ф45單螺桿擠出機(jī),，螺桿轉(zhuǎn)速為20~40r/min,，ф90單螺桿擠出機(jī)，pvc穿線(xiàn)管價(jià)格,，螺桿轉(zhuǎn)速為10~20r/min,；雙螺桿擠出機(jī)15~30r/min。提高螺桿轉(zhuǎn)速雖可在一定期程序上提高產(chǎn)量,，若過(guò)高地追求產(chǎn)量,，不改變物料和螺桿結(jié)構(gòu)的情況下，會(huì)引起物料塑化---,，管壁粗糙,，管材強(qiáng)度下降。