1) 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng),，確定生產(chǎn)類型,。2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,。3) 選擇毛坯,。4) 擬訂工藝路線。5) 確定各工序的加工余量,，計(jì)算工序尺寸及公差,。6) 確定各工序所用的設(shè)備及刀具,、夾具,、量具和---。7) 確定切削用量及工時(shí)定額,。8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法,。9) 填寫工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過程中,，往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,，以提高經(jīng)濟(jì)效益,。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況,，如生產(chǎn)條件的變化,，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),，新材料,、---設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善,。
機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上,，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸,、相對(duì)位置和性質(zhì)等,，使其成為成品或半成品，是每個(gè)步驟,，每個(gè)流程的詳細(xì)說明,，焊接工裝，比如,，上面說的,，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等,，精加工可能分為車,，鈑金焊接夾具，鉗工,，銑床,，等等，每個(gè)步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了,，比如粗糙度要達(dá)到多少,，公差要達(dá)到多少。---根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量,、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況,，確定采用的工藝過程，汽車座椅焊接夾具,，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,，這種文件就稱工藝規(guī)程。這個(gè)就比較有針對(duì)性了,。每個(gè)廠都可能不太一樣,，因?yàn)閷?shí)際情況都不一樣。
發(fā)展現(xiàn)狀隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展,，機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展,，-輪椅病床焊接工裝設(shè)計(jì)制造,，慢慢的涌現(xiàn)出了許多---的機(jī)械加工技術(shù)方法，比如微型機(jī)械加工技術(shù),、快速成形技術(shù),、精密超精密加工技術(shù)等。
微型機(jī)械加工技術(shù)
機(jī)械產(chǎn)品
隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)(micro/nano science&technology)的發(fā)展,，以本身形狀尺寸微小或操作尺度極
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