烘干機實驗過程中各溫段規(guī)范為：初始階段,，果殼表皮干燥，陳現(xiàn)黃白色,，說明果殼外表水分蒸發(fā)完全,。干燥階段，階段結(jié)束時打開果殼,，果仁手感有濕度,，果仁質(zhì)地稍軟，果仁皮較難剝離,。醉終階段,，果仁干燥透徹，果仁堅硬,，出現(xiàn)濃濃的花生香味,，成熟度越高香味越濃。

醉佳干燥工藝計劃下的實倉實驗

咱們選用之前設(shè)計的烘干機進(jìn)行了實驗,，關(guān)于農(nóng)副產(chǎn)品而言,，醉重要的是賣相以及口感，所以感官判定非常重要,，能夠根據(jù)調(diào)查烘烤之后的產(chǎn)品的外觀特點以及口感,，進(jìn)而能夠?qū)ψ�落烘烤房不同方位的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行判定評級，如果烘烤房內(nèi)各部位的烘烤相差無多，那么就驗證了前面章節(jié)對風(fēng)道改造的可行性,，進(jìn)而說明本設(shè)計能夠應(yīng)用于生產(chǎn)實踐,。

在烘干機干燥室內(nèi)，選擇6 個不同的方位放置樣品花生,，蓮子烘干機,，6 個點坐落樣機內(nèi)各個方位,，而且方位距離大致相同,，驗證醉佳干燥計劃下各個方位的花生干燥速率是否均勻，進(jìn)而驗證了均勻風(fēng)道安置的有用,。

烘干機初始階段溫度在34℃,，當(dāng)果殼外表水分蒸發(fā)完全，果殼表皮干燥,，陳現(xiàn)黃白色,，為進(jìn)步干燥功率，咱們將溫度進(jìn)步至39℃,，此時果仁質(zhì)地稍軟,，桂圓烘干機，果仁皮較難剝離,，果仁色彩無顯著變化,，果仁脆度、嬌嫩度,、細(xì)膩度于生花生無異,。將溫度提高至48℃，試驗成果果仁干燥透徹,，果仁堅固,，出現(xiàn)濃濃的花生香味，果仁脆度,、嬌嫩度,、細(xì)膩度有顯著提高。進(jìn)行取樣剖析,，6 個取樣點,，平均每隔2 個小時各取一次樣品，烘干機選用前述的測水分的辦法,，分別測出數(shù)據(jù),，制作成表3，經(jīng)過對比咱們發(fā)現(xiàn),，不同方位樣品的含水率差值不大,，烘烤比較均勻；經(jīng)過目測法等感官測量辦法，可以承認(rèn)花生烘烤出爐后色澤亮堂香味顯著,，菌類烘干機,，不同方位花生較為均勻，進(jìn)而證明了送風(fēng)風(fēng)道設(shè)計的合理性,。

烘干機工作時,，經(jīng)過操控器部分設(shè)定中心滾動軸的滾動速度( 即葉輪的拌和速度) 和熱風(fēng)操控等參數(shù); 將待烘干的鮮核桃經(jīng)過喂料口裝載在烘干筒內(nèi)，經(jīng)過操控器設(shè)定參數(shù); 設(shè)備啟動,，步進(jìn)電機帶動葉輪低速滾動,，控制器---命令，操控?zé)犸L(fēng)設(shè)備產(chǎn)生熱風(fēng),，并將熱風(fēng)通過烘干筒的進(jìn)風(fēng)孔吹入烘干筒內(nèi),，直接作用在鮮核桃上; 溫濕度傳感器實時檢測烘干機內(nèi)的溫濕度，當(dāng)濕度達(dá)到閾值時,，操控器---命令,，自動打開排風(fēng)口; 溫度操控采用pid 方式操控烘干機內(nèi)的溫度。烘干機需要配備800w 及以上的電機使用,。該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)如下:外形尺寸/mm: 3 500 × 2 000 × 2 500中心滾動軸速度/ r·min － 1 : 30 ～ 60,。

烘干機喂料口和出料口的開關(guān)部分

喂料口和出料口開關(guān)統(tǒng)稱為料口開關(guān)，包含開關(guān),、滑輪,、彈性桿、步進(jìn)電機及滑道等,。經(jīng)過烘干機操控器預(yù)設(shè)步進(jìn)量,，步進(jìn)電機按步進(jìn)量運轉(zhuǎn)，當(dāng)滑輪在滑道上向左運動時,，料口開關(guān)逐步閉合; 向右運動時,，料口開關(guān)逐步打開。利用自動操控理論操控步進(jìn)電機的步進(jìn)量,，精度好,、效果好、更快捷,。