與其他的袋式除塵設(shè)備相比,,逆氣流弱壓反吹袋式除塵設(shè)備,,除塵器具有以下優(yōu)缺點:
1).多重的保護(hù)措施使得濾袋壽命大大延長;實現(xiàn)了用普通常壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行反吹清灰,。與目-界上袋式除塵設(shè)備,醉-的清灰方式一一空氣壓縮機(jī),、脈沖閥,、電磁閥連續(xù)工作的高壓反吹組合系統(tǒng)清灰方式相比,醉大限度地降低了清灰系統(tǒng)的
故障率,,而且為用戶節(jié)省了昂貴的設(shè)備投資和運(yùn)行,、除塵器維護(hù)費用;全新的結(jié)構(gòu)原理-降低了單位過濾面積耗鋼量,除塵器安裝,,以及設(shè)備的占地面積和體積。
2).就目前來看,這種反吹風(fēng)技術(shù)存在很多不完善的地方,,沒形成統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范,,反吹風(fēng)清灰機(jī)理不明,除塵器,,回轉(zhuǎn)反吹閥結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,,在應(yīng)用案例中,有成功的案例,,也有失敗的案例,。在不同的機(jī)組應(yīng)用上存在不同的應(yīng)用效果,除塵效率不穩(wěn)定,,-是在大型布袋除塵設(shè)備應(yīng)用上,,除塵效率清灰后和清灰前波動太大。
3).現(xiàn)階段,,此種反吹布袋除塵設(shè)備,,大部分應(yīng)用于一些小型鍋爐的處理上。相對于其處理風(fēng)量來講,,占地面大,,空間布局不合理,對于火電廠大型鍋爐來講,,無法體現(xiàn)袋式除塵的除塵,、結(jié)構(gòu)簡單,除塵器,,設(shè)備投資少等技術(shù)優(yōu)勢,。
電除塵器
自1906 年f.g.cottrell 在工業(yè)上應(yīng)用靜電除塵器(esp)以來,,esp 已發(fā)展成一種-的搞效除塵裝置,。其除塵器工作原理為:將直流高壓施加于放電極和收塵極之間形成電場, 使氣體電離,, 讓懸浮微粒荷電收集電場中荷電微粒并將其排除到外部,。在合適條件下使用esp , 其效率可達(dá)99 %甚至更高,。電除塵器性能的提高,, 不僅取決于除塵器本身的結(jié)構(gòu), 而且還取決于高低供電裝置的供電,、控制性能和供電方式的改進(jìn),。目前esp 在化工、發(fā)電,、水泥,、冶金、造紙等工業(yè)部門被廣泛應(yīng)用,。尤其在我國燃煤電廠,, 除塵設(shè)備基本都使用esp 。
除塵器安裝
但是esp 對直徑0.1 ~ 2 μm 塵粒的除塵效率較差,, 且esp 的除塵性能受粉塵電阻率的支配,。一般來說, 粉塵的電阻率為104 ~ 5 ×1010 ψ·cm 屬正常范圍,, 如低于此范圍則易導(dǎo)致再飛揚(yáng),, 而高于此范圍則易發(fā)生反電暈現(xiàn)象, 并使除塵性能下降,。由于粉塵
電阻率與粉塵化學(xué)成分直接相關(guān),, 所以esp 在某些場合不能適用,。例如:粉煤灰的主要化學(xué)成分為sio2 、al2o3 ,、fe2o3 ,、cao 、mgo ,、na2o 、tio2 ,、p2o3 ,、li2o等, 其中sio2 和al2o3 占70 %以上,。若sio2 和al2o3兩項占粉煤灰的分?jǐn)?shù)大于90 %,, 則靜電除塵器難于收塵。由于燃煤電廠煤種變化較大,, 因此粉塵的化學(xué)成分波動也較大,, 給電除塵的運(yùn)行帶來一定的困難。
除塵器
除塵器安裝旁路閥是為了保護(hù)濾袋的而設(shè)置后一道防線,,協(xié)同冷浴緊急降溫裝置,除塵器防止濾袋被高溫?zé)龎�,,是一種柔性薄板提升閥,,除塵器在關(guān)閉時,彈簧閥板靠受力后產(chǎn)生的彈性變形,,緊密關(guān)閉在經(jīng)機(jī)械加工的鑄鐵閥座上,,可以補(bǔ)償各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)變形而始終保持關(guān)閉嚴(yán)密。
除塵器安裝同時在閥座上裝有耐高溫橡膠密封圈,,起到雙重密封作用,,使閥門在關(guān)閉時實現(xiàn)零泄漏。當(dāng)閥門打開時,,閥桿受到閥板的反作用力和煙氣的推力,,而且除塵器安裝閥門安裝在進(jìn)氣煙箱的頂部,不宜產(chǎn)生積灰,,所以一旦接到高溫信號,,閥門就能迅速-地打開。
除上面的關(guān)鍵技術(shù)部件外,,為是除塵設(shè)備-的運(yùn)行和便于檢修,,還設(shè)有觀察孔,,檢修門,除塵器安裝壓差計等其他特色部件.它們在現(xiàn)代控制設(shè)備plc的統(tǒng)一控制下構(gòu)成一有機(jī)整體,。
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