東莞不銹鋼齒輪軸加工公司 分析齒輪軸零件加工工藝

東莞沃富五金公司是一家五金零件機(jī)加工企業(yè)，承接電子五金件,，機(jī)電配件,，高鐵配件及打印機(jī)齒輪件等等。說到齒輪件,，很多有用到的廠家都不了解它的加工工藝,，今天我們沃富五金公司小編就來跟大家分析一下哦!

一工藝過程分析

材料為40cr，精度為7－6－6級,，其加工工藝過程,。

齒輪加工工藝過程大致要經(jīng)過如下幾個階段：毛坯熱處理、齒坯加工,、齒形加工,、齒端加工、齒面熱處理,、精基準(zhǔn)修正及齒形精加工等,。

加工的階段是齒坯進(jìn)入機(jī)械加工的階段。由于齒輪的傳動精度主要決定于齒形精度和齒距分布均勻性,，而這與切齒時采用的定位基準(zhǔn)孔和端面的精度有著直接的關(guān)系,，所以，這個階段主要是為下一階段加工齒形準(zhǔn)備精基準(zhǔn)，使齒的內(nèi)孔和端面的精度基本達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,。在這個階段中除了加工出基準(zhǔn)外,，對于齒形以外的次要表面的加工，也應(yīng)盡量在這一階段的后期加以完成,。

第二階段是齒形的加工,。對于不需要淬火的齒輪，一般來說這個階段也就是齒輪的后加工階段,，經(jīng)過這個階段就應(yīng)當(dāng)加工出完全符合圖樣要求的齒輪來,。對于需要淬硬的齒輪，必須在這個階段中加工出能滿足齒形的后精加工所要求的齒形精度,，所以這個階段的加工是---齒輪加工精度的關(guān)鍵階段,。-以---注意。

 加工的第三階段是熱處理階段,。在這個階段中主要對齒面的淬火處理,，使齒面達(dá)到規(guī)定的硬度要求。

 加工的后階段是齒形的精加工階段,。這個階段的目的,，在于修正齒輪經(jīng)過淬火后所引起的齒形變形，進(jìn)一步提高齒形精度和降低表面粗糙度,，使之達(dá)到終的精度要求,。在這個階段中首先應(yīng)對定位基準(zhǔn)面孔和端面進(jìn)行修整，因淬火以后齒輪的內(nèi)孔和端面均會產(chǎn)生變形,，如果在淬火后直接采用這樣的孔和端面作為基準(zhǔn)進(jìn)行齒形精加工,，是很難達(dá)到齒輪精度的要求的。以修整過的基準(zhǔn)面定位進(jìn)行齒形精加工,，可以使定位準(zhǔn)確---,，余量分布也比較均勻，以便達(dá)到精加工的目的,。

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