肉丸機(jī)破碎(預(yù)斬拌)工序
在添加輔料,、配料斬拌制成肉糜之前,,原料肉的破碎處理是一道必須的工藝操作,其目的在于用物理方法將大塊的原料肉分解成為較小的組織,,便于進(jìn)行下一步斬拌,,避免在下一步斬拌過程中原輔料混合不均勻,斬拌時(shí)間過長,,溫度過高而影響制品的品質(zhì),。
破碎處理工藝的關(guān)鍵在于溫度的控制、破碎粒度的選擇,。
溫度過高導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性凝固,,影響后續(xù)工藝。破碎粒度太大,,則導(dǎo)致斬拌工藝所需時(shí)間延長,同時(shí)容易導(dǎo)致混料不均勻;破碎粒度太小又會(huì)使肉粒之間提前形成凝膠體,,阻礙下一步混料進(jìn)行,。
因此,溫度一般控制在10℃以下,,破碎粒度一般選擇在4~5mm為宜,。
要了解肉丸機(jī)要不要配套其它設(shè)備,就先要了解肉丸機(jī)的其體功能:
肉丸機(jī),,全稱為肉丸自動(dòng)成型機(jī),,是肉制品成丸設(shè)備,,能生產(chǎn)出大小尺寸七個(gè)規(guī)格的肉丸及花生貢丸,并可按要求尺寸訂做30mm以下8mm以上規(guī)格的,,具有速度快,、衛(wèi)生方便、易拆洗等特點(diǎn),,可代替八個(gè)人手工生產(chǎn),,可為廠家節(jié)省人員的投入,、提高生產(chǎn)速度,。
從這里可以看出來,肉丸機(jī)只負(fù)責(zé)肉丸機(jī)成型,。那么肉丸的原材料加工就不是肉丸機(jī)加工的了,。
隨著生活水平的提高,人們對(duì)生活的要求也越來越高,,消費(fèi)者在買東西感到心滿意足的情況下,,即使多花錢也無所謂。
在肉丸市場(chǎng)上肉丸機(jī)無疑占有相當(dāng)大的比重,,雖然現(xiàn)在手工肉丸在市場(chǎng)中很常見,,但手工制作出來的肉丸在大小和產(chǎn)量方面都
沒有肉丸機(jī)生產(chǎn)的肉丸好,而且肉丸機(jī)比手工制作肉丸節(jié)省了大量的人力和時(shí)間,。
使用機(jī)器生產(chǎn)肉丸可以實(shí)現(xiàn)效益大化,,在肉丸機(jī)自動(dòng)操作的過程中,你可以有更多的時(shí)間去開發(fā)一些新的美味品種的,,
使用肉丸機(jī)讓生產(chǎn)肉丸更簡單,,沒有技術(shù)門檻。肉丸機(jī)生產(chǎn)肉丸,,可以節(jié)省不-的消耗和浪費(fèi),,從而節(jié)約成本,變相增加利潤,。
肉丸,,在是一種在食品銷售市場(chǎng)上極其受歡迎的食物,肉丸是一種古老的風(fēng)味食品,。
在以往,,肉丸多為人工手工制作,手工做的肉丸效率低,,產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足市場(chǎng)需求,。隨著現(xiàn)代食品市場(chǎng)對(duì)肉丸產(chǎn)品的大量需求,人工制作已漸漸被市場(chǎng)所淘汰,,肉丸機(jī)成為生產(chǎn)肉丸的機(jī)械設(shè)備,,打漿機(jī)也取代了傳統(tǒng)的手工打漿,,肉丸成型機(jī)可以滿足市場(chǎng)對(duì)包心肉丸的各種需求,無論是蔬菜餡還是肉類餡的,,肉丸機(jī)都可以制作出各種爽脆,、有韌性、有彈性的豬肉丸,,牛肉丸,,雞肉丸及魚丸等等肉丸制品,包心肉丸機(jī)的功能都能滿足肉丸制作工坊的各種要求,。肉丸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,,丸子直接落入接盤或者自動(dòng)煮丸機(jī)中,墨魚丸機(jī),,減少了人體對(duì)肉丸制品的接觸,,安全衛(wèi)生。肉丸機(jī)現(xiàn)已走入海內(nèi)外市場(chǎng),,利用肉丸機(jī)生產(chǎn)肉丸不僅投資小還利潤高,,在食品市場(chǎng)上也非常塊,短短幾年時(shí)間已,,成為肉丸市場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備,。
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