耐磨鑄鋼是指具有---耐磨性的鑄鋼,。按化學(xué)成分分為非合金,、低合金和合金耐磨鑄鋼。耐磨鋼種類繁多,，大體上可分為高錳鋼,，中、低合金耐磨鋼,，鉻鉬硅錳鋼,，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等,。一些通用的合金鋼如不銹鋼,、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用,。

中,、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳,、鉻,、鉬、釩,、鎢,、鎳、鈦,、硼,、銅、稀土等,。美國(guó)很多大中型球磨機(jī)的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造,。而美國(guó)的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造,。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件,，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼,。

磨損是物體工作表面材料在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中不斷破壞或損失的現(xiàn)象,。按磨損機(jī)制劃分，合金鋼鑄造件，磨損可分為磨料磨損,、粘著磨損,、腐蝕磨損、沖蝕磨損,、接觸疲勞磨損,、沖擊磨損、微動(dòng)磨損等幾大類,。在工業(yè)領(lǐng)域中磨料磨損和粘著磨損在工件磨損失效中占有比例,，而沖蝕、腐蝕,、疲勞,、微動(dòng)等磨損失效方式由于往往產(chǎn)生在一些重要構(gòu)件的運(yùn)行中，故日益受到重視,。在工況條件下,，往往是幾種磨損形式同時(shí)或先后出現(xiàn)，磨損失效交互作用呈現(xiàn)較復(fù)雜的形式,。確定工件磨損失效的類型是合理選用或研制耐磨鋼的依據(jù),。

另外，零,、部件的磨損是一個(gè)系統(tǒng)工程問題,，影響磨損的因素很多，它包括工作條件(載荷,、速度,、運(yùn)動(dòng)方式)、潤(rùn)滑條件,、環(huán)境因素(濕度,、溫度、周圍介質(zhì)等),、材料因素(成分,、組織、力學(xué)性能),、零件表面及物理化學(xué)特性等,。其中每個(gè)因素的改變都可能使磨損量改變，甚至使磨損機(jī)制改變,。由此可見,，山東合金鋼鑄造件廠家，材料因素只是影響工件磨損的因素之一,，要提高鋼件的耐磨性需要從特定條件下的摩擦,、磨損系統(tǒng)整體著手才會(huì)取得預(yù)期的效果。