工作原理：空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片,、攪拌軸,、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分,，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大,。另外,，攪拌、混合使污泥劇烈翻動(dòng),，從而獲得---的傳熱系數(shù),，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用,。干燥過(guò)程氣體用量少,，流速低,，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便,，回收設(shè)備體積小,，可以節(jié)省省設(shè)備投資。因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,，干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份,。
重金屬污泥槳葉干燥機(jī) 經(jīng)濟(jì)計(jì)算
1、能耗
雙漿葉式干燥機(jī)按加熱介質(zhì)可分為蒸汽型,、導(dǎo)熱油型和熱(冷)水型,。不管采用哪種加熱介質(zhì)，均是在兩根空心軸和空心漿葉內(nèi)通入導(dǎo)熱介質(zhì),，不同在于不同的介質(zhì)需要配置相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)接頭,，蒸汽流動(dòng)路線是上進(jìn)下出，導(dǎo)熱油型和熱(冷)水型流動(dòng)路線則為下進(jìn)上出,。能耗因加熱介質(zhì)不同而不同,，本項(xiàng)目因廠內(nèi)有蒸汽供應(yīng)，為充分利用原有資源,，節(jié)省成本,，采用蒸汽作為加熱介質(zhì)。本工程實(shí)際運(yùn)行中,，選用壓力0.7mpa過(guò)熱蒸汽,，據(jù)長(zhǎng)期統(tǒng)計(jì)，每天干化污泥蒸汽耗量約為30噸,。
2,、成本
根據(jù)每天處理板框壓濾機(jī)脫水后污泥平均30噸，干化一噸原污泥的蒸汽大約在1000kg左右,，每噸蒸汽按目前收費(fèi)180元計(jì)算,，則熱能成本為：1000kg×0.18元/kg=180元。日處理量為3ot/d的烘干機(jī),，每小時(shí)處理量為1.5t,，烘干機(jī)用電量為90kw/h，可變頻,。整套烘干系統(tǒng)總功率為110kw,，除烘干機(jī)外所需功率為110-90=20kw，運(yùn)行時(shí)間約為22小時(shí),，每噸總耗電成本約為：(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元,，則每噸濕污泥處理成本約為：180+60=240元。
3、投資回收期
污泥烘干前外運(yùn)費(fèi)為2000元/噸,，則烘干后每天節(jié)省成本：(30-10)×2000-240×30=3.28元/天
4、本工程污泥干化項(xiàng)目總投資為130萬(wàn)元,，因此投資回收期為：130÷3.28=39.6天,，取整需要40天
電鍍污泥槳葉干燥機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)
1、對(duì)槳葉軸內(nèi)部冷凝水排放系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)
根據(jù)濕物料脫水量大的特性,，槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排放系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),，在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置增加槳葉旋轉(zhuǎn)過(guò)程中排水時(shí)間;增大冷凝排水管子，從而增大冷凝水的排水量,。改進(jìn)原虹吸管的結(jié)構(gòu),，使冷凝水排放，從而提高產(chǎn)量,。
2,、對(duì)槳葉的外部結(jié)構(gòu)的改動(dòng)
有些濕物料粘度高，流動(dòng)性差,，為了使這類(lèi)物料向前流動(dòng),，普通槳葉干燥機(jī)安裝時(shí)設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角，但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時(shí)
不能---控制物料的流動(dòng)速度,，這樣很難控制物料干燥水份,，為了提高濕物料在槳葉干燥機(jī)內(nèi)部流動(dòng)性，對(duì)槳葉的外部結(jié)構(gòu)作了一定的改動(dòng),，使槳葉對(duì)物料有向前推進(jìn)作用,。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進(jìn)速度，使物料有一個(gè)合理的推進(jìn)速度,，保持物料在設(shè)備內(nèi)部有一個(gè)合理的料位,，使物料與槳葉表面充分接觸，進(jìn)一步提高傳熱面積,。
3,、筒體內(nèi)部增加一些裝置
當(dāng)干燥到含水率60%左右時(shí)，物料極易結(jié)塊,、表面堅(jiān)硬,、難以破碎、而里面卻仍是濾餅狀,，這給類(lèi)似物料的進(jìn)一步干化帶來(lái)---的困難;另一方面在干燥類(lèi)似物料過(guò)程中,，物料容易抱軸，從而把槳葉和軸的散熱面包圍轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一起運(yùn)動(dòng),，這樣干燥的效果比較差,。為了克服這個(gè)困難，我們又對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行了改進(jìn),，在筒體內(nèi)部增加一些裝置,，使結(jié)塊后的物料容易破碎,，從而干燥速度---提高。
4,、減少系統(tǒng)尾氣排放量
槳葉干燥機(jī)屬于典型的傳導(dǎo)型干燥機(jī),，其傳熱和蒸發(fā)是靠熱壁而不是靠氣體對(duì)流實(shí)現(xiàn)的，尾氣的作用是將干燥過(guò)程產(chǎn)生的溶劑蒸汽及時(shí)帶離干燥機(jī),。通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)和再熱機(jī)構(gòu)對(duì)封閉干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,，直至排風(fēng)溫度超過(guò)100℃以上;采用提高尾氣的含濕量的方式降低系統(tǒng)排氣量，實(shí)現(xiàn)快速處理物料和回收尾氣余熱,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，節(jié)能。針對(duì)電鍍污泥的特點(diǎn)及其危害性,從環(huán)境污染---和資源循環(huán)利用的角度考慮,，污泥熱干化解決污水污泥的減量化,、無(wú)害化的有效途徑。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392