涂膠機(jī)故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì),、查找故障原因,更重要的在于將故障機(jī)理識(shí)別清楚,,提出有效的改進(jìn)措施,,以預(yù)防故障---,。通過(guò)故障分析,找到造成故障的真正原因,,從設(shè)計(jì),、材料選擇、加工制造,、裝配調(diào)整,、使用與保養(yǎng)等方面采取措施,提高機(jī)械產(chǎn)品的---性,。
如果噴涂膠機(jī)停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)清洗,,可能導(dǎo)致堵塞故障。發(fā)生堵塞故障也是引起過(guò)載的原因之一,,出現(xiàn)此種情況時(shí),,必須疏通堵塞部位。先關(guān)電源,,不可立即拆卸噴或輸送軟管,,否則由于管內(nèi)---的壓力將會(huì)從拆卸處釋放,爆射物料發(fā)生危險(xiǎn),。
關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),,扭開(kāi)膠罐的泄壓閥,使膠罐內(nèi)的壓力釋放,。噴,,并進(jìn)行清理。檢查噴咀是否堵塞,。,、將電源開(kāi)關(guān)調(diào)至正轉(zhuǎn)、開(kāi)機(jī),。,、若輸送管無(wú)料送出,說(shuō)明是管內(nèi)堵塞,,將其清理干凈并與噴連接好,,便可繼續(xù)噴涂工作。故障原因分析是一門(mén)涉及眾多技術(shù)領(lǐng)域的綜合學(xué)科
技術(shù)要求涂膠機(jī)的性能不僅影響單板的膠合,板材涂膠機(jī),,而且還決定其用膠量,,影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此,,對(duì)輥筒式涂膠機(jī)有以下技術(shù)要求,。
提高在單板整個(gè)幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下:
---涂膠機(jī)零部件的制造及安裝精度,。如---涂膠輥和擠膠輥工作表面對(duì)軸線(xiàn)的全跳動(dòng),,涂膠機(jī),上下涂膠輥的平行度,,擠膠輥與涂膠輥的平行度等,。
適當(dāng)增大涂膠輥的直徑。
根據(jù)膠種不同,,涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度,輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格,。
為適應(yīng)不同厚度的單板,,上下涂膠輥的間距要可調(diào),膠層厚度要容易控制和調(diào)節(jié),。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定,,該間隙的調(diào)整精度應(yīng)控制在0.01mm左右,涂膠量通�,?刂圃�105~430g/m2范圍內(nèi),。
提高涂膠機(jī)零部件的耐磨和防銹能力,涂膠機(jī)價(jià)格,,設(shè)置---的安全保護(hù)裝置,,以提高涂膠機(jī)壽命和---安全操作。
大多應(yīng)用于玩具粘合,,固定,,布線(xiàn),絕緣,;封箱,、包裝;手袋皮具皮包,;小型家電,、電線(xiàn)、接頭,、接插件,;音響、像框;標(biāo)識(shí)標(biāo)簽,;小五金固定,;小型紙品粘合與固定;小飾品,、工藝品,、發(fā)夾、水球等,;電子產(chǎn)品固定,、粘合、絕緣,;其他需要用膠的手動(dòng)或半自動(dòng)運(yùn)用,。
涂膠機(jī)廣泛用于軟泡、半硬泡,、高回彈,、慢回彈等無(wú)規(guī)則形狀的聚氨酯制品,主要應(yīng)用于工業(yè)配電柜密封條,、燈具密封條,、汽車(chē)內(nèi)外飾件密封、過(guò)濾器密封條,、發(fā)動(dòng)封條,、電子產(chǎn)品密封條等。1,、直接修改系統(tǒng)參數(shù),,無(wú)需拆卸a、b供料閥比例計(jì)量稱(chēng)重,;
2,、無(wú)需采用空氣壓力涂膠;
3,、操作方便,,新人30分鐘上手,簡(jiǎn)化操作步驟,;
4,、無(wú)需對(duì)稠度膠水要求;
5,、無(wú)需對(duì)方形,、三邊圖形畫(huà)圖
6、無(wú)需人員操作,,降低工人工作量,;提高工作效率,。
7、維護(hù)簡(jiǎn)單,,減少混合頭維護(hù)成本,。
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