名稱:s管閥
規(guī)格:按膏體泵型號匹配
類別:膏體泵送料機構(gòu)
材質(zhì):硬質(zhì)合金鑄造材料/高強度焊接材料
優(yōu)---能
管體采用45mn2合金結(jié)構(gòu)鋼鑄造,,具有很強的耐磨性能,;
管體內(nèi)部采用耐磨焊條堆焊,礦用充填泵輸送量,,這是提高泵送方量的關(guān)鍵所在,;
花鍵軸采用38crmnal特殊材料構(gòu)造,比一般廠家普遍采用的40cr硬度及強度更---,;
整體焊接組裝采用夾具,,尺寸精度高,安裝方便,;
特殊的鑄造工藝,,解決了s管閥脫焊、短軸、爆裂等一系列問題,,出廠合格率達
所有s管閥均安裝有鍍鉻耐磨套,,使用壽命明顯延長;
產(chǎn)品要點
市場常見的s管閥大部分為焊管,,力學(xué)性能差,,使用壽命短,高壓時甚至?xí)霈F(xiàn)爆管現(xiàn)象,。我公司s管均為鑄造件,,常見的材料有40,45等,,從耐磨性能角度上說,45mn2更---,;
耐磨焊條市場參差不齊,,耐磨焊條的價格決定了耐磨焊條的---壞,采用的耐磨焊條對s管管體進行堆焊,,是---s管泵送方量的關(guān)鍵要素,;
花鍵軸一般要采用較復(fù)雜的熱處理工藝,否則在高強度泵送作業(yè)時,,容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,;
安裝s管較繁瑣,料斗與s管的相對間隙較小,,如不使用夾具對s管進行整體組裝焊接,,那么尺寸偏差將會增大,會造成s管安裝困難或無法安裝,,影響用戶的正常生產(chǎn)經(jīng)營,。
膏體泵是一種被廣泛應(yīng)用于煤泥、市政污泥,、氣化濕灰等可焚燒膏漿類物料輸送的設(shè)備,,尤其是對于一些高濃度、高粘度的懸浮液,、漿狀流體等有著---的輸送作用,,---減少了相關(guān)勞動者在這方面的工作量,并提高了工作效率,。
膏體泵工作原理:
膏體泵有左右兩個輸送料缸,,分別在兩個液壓油缸的驅(qū)動下交替進行吸入和泵送物料,當(dāng)膏體泵s擺管在左右兩個液壓擺動油缸的推動下,,其尾端和左輸送料缸對接,,右輸送料缸與料斗連通時,液壓站主泵的液壓油就會進入左液壓油缸無桿腔,左液壓油缸活塞推出,,并帶動左輸送料缸活塞深處產(chǎn)生泵送操作,,左輸送料缸中的物料通過s管被泵送入輸送管道。
??同時,,左液壓油缸油桿腔中的液壓油通過左,、右液壓相連的管路進入右液壓油缸油桿腔推動活塞回縮,從而帶動右輸送料缸活塞后移產(chǎn)生吸料,,將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送料缸中,。
??當(dāng)右輸送料缸的活塞運動將要到達輸送料缸端點時,與主液壓油缸活塞連接的感應(yīng)環(huán)到達水箱上方的接近開關(guān)正下方,,其連桿上感應(yīng)環(huán)的感應(yīng)信息被接近開關(guān)接受,,接近開關(guān)向plc發(fā)出信號,使電液比例閥控制其液動換向閥換向,,而讓擺動油泵輸出的液壓油換向進入另一側(cè)的擺動液壓油缸,,使s形管轉(zhuǎn)動,礦用充填泵價格,,使其入料口與另一物料缸連通,。
??同時,礦用充填泵功率,,plc也向電液比例閥發(fā)出換向信號,,使補油泵輸出的液壓油經(jīng)主油泵伺服閥而進入控制主油泵斜盤的油路,改變主泵斜盤的方向及角度,,使油泵出口反向,,液壓油進入到主油泵的無桿腔,完成與上一次主油泵相反的動作,。這時左側(cè)輸送料缸中的濃料已完全被排到s形管,,右側(cè)輸送料缸已吸滿而完成了一個工作循環(huán)。如此往復(fù)循環(huán),,實現(xiàn)自動泵送目的,。
膏體泵送料機構(gòu)具有手動、自動兩種控制,。
手動控制時,,通過點動旋鈕開關(guān)控制油缸的移動,此時膏體泵送料機構(gòu)不進行自動換向,,由旋鈕開關(guān)控制實現(xiàn)主油缸移動的起停和擺動油缸的換向,,手動控制主要用于活塞的更換、接近開關(guān)的調(diào)整等調(diào)試工作,。
自動控制時,,由運行程序進行控制,通過膏體泵水箱的接近開關(guān)反饋信號來實現(xiàn)油缸的行程---、自動換向,。自動泵送程序是物料輸送的主要工作程序,。自動控制分為泵房“現(xiàn)場控制”和熱控室“中控”兩種。
泵送工作分正,、反兩種工作狀態(tài),,礦用充填泵,當(dāng)料缸活塞向前推移時,,s擺閥若正對著該料缸,,則該狀態(tài)為正泵送狀態(tài);若物料缸活塞向后移動時,,s擺閥若正對著該料缸,,則該狀態(tài)為反泵送狀態(tài),反泵主要用于管路堵塞的疏通工作,。
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