鍍件上應(yīng)規(guī)劃有足夠的裝掛方位,,與掛具的接觸面應(yīng)比金屬件大2~3倍,。塑件的規(guī)劃要使制件在沉陷時(shí)易于脫模,,不然---脫模時(shí)會(huì)拉傷或鍍件外表,。澆口應(yīng)規(guī)劃在制件厚的部位,。為避免熔料充填模腔時(shí)冷卻過快,,澆口應(yīng)盡量大(約比普通模大10%),,好選用圓形截面的澆口和澆道,澆道長(zhǎng)度宜短一些,。鍍件的中心部分鍍層薄,,越靠邊際鍍層越厚,整個(gè)鍍層呈不均勻狀況,,應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面,。
模具資料不要用鈹青銅合金,宜用高真空鑄鋼制造,,型腔外表應(yīng)沿出模方向拋光到鏡面亮光,,不平度小于0.2mm,外表好鍍硬鉻,。分型面,、熔接線和型芯鑲嵌線不能規(guī)劃在電鍍面上。留有排氣孔,,以免在制件外表產(chǎn)生氣絲,、氣泡等疵病。挑選頂出組織時(shí)應(yīng)---制件順暢脫模,。電鍍出產(chǎn)中要很多使用強(qiáng)堿,,強(qiáng)酸,和鹽類等化學(xué)品,,在作業(yè)進(jìn)程中會(huì)散發(fā)出很多有毒有害氣體,,如果安全管理工作做得欠好。
塑件上盡量削減凹槽和杰出部位,。由于在電鍍時(shí)深凹部位易露塑,,而杰出部位易鍍焦。凹槽---不宜超過槽寬的1/3,,底部應(yīng)呈圓弧,。有格柵時(shí),鍍鐵電鍍廠房,,孔寬應(yīng)等于梁寬,,并小于厚度的1/2。那么影響塑膠電鍍的要素有哪些呢,,接下來小編給大家剖析一下,。射機(jī)選用機(jī)選用不當(dāng),有時(shí)會(huì)由于壓力過高,、噴嘴結(jié)構(gòu)不合適或混料使制件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,,然后影響鍍層的結(jié)合力。避免盲孔,,不然殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗潔凈,,會(huì)形成下道工序污染,,然后影響電鍍。電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象,。
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