在制藥行業(yè),,把粉末、熔融液,、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀大小的粒狀物稱為制粒,,制粒作為粒子的加工過程,幾乎與所有的固體制劑相關(guān),。制粒的目的主要有---流動(dòng)性,,防止各成份離析,防止粉塵飛揚(yáng)及器壁上的粘附,環(huán)氧樹脂沸騰干燥機(jī),,調(diào)整堆密度,,---溶解性能,---生產(chǎn)中壓力的均勻傳遞,,便于服用,,攜帶方便等。
近年來流化床制粒機(jī)由于可在同一設(shè)備內(nèi)完成混合,、制粒,、干燥過程,簡化了工藝,,高分子聚合物沸騰干燥機(jī),,符合---生產(chǎn)---要求,得到了很大發(fā)展,。但是其制成的顆粒雖然粒度均勻,,流動(dòng)性、壓縮成型性均較好,,但顆粒密度小,,強(qiáng)度低,與濕法制粒相比,,制粒時(shí)間也較長,,此外,操作時(shí)需要控制的工藝參數(shù)較多,,操作技術(shù)要求較高,。
香精香料流化床制粒干燥機(jī)
流化床制粒干燥機(jī)具體涉及一類煙用香精粒子添加剤,還涉及該添加劑的制備方法以及在---濾嘴中的應(yīng)用,。
常用的煙用香精香料多為液體,,揮發(fā)性強(qiáng),因此在貯存,、運(yùn)輸和銷售期間容易揮發(fā)逸失,,穩(wěn)定性差,貨架壽命短,。同吋,,香精加入在---抽吸過程中,一方面,,香精會隨著煙燃燒而損失,,另ー方面,香精隨著主流煙氣遷移時(shí),,在濾棒中被吸附而損失,。在濾嘴中加入煙用香精添加劑可以有效的彌補(bǔ)煙香,,増加香氣質(zhì),提高---的品質(zhì),。以活性炭固載薄荷醇后應(yīng)用與---制品,。但是活性炭的吸附能力過強(qiáng),因此在---燃吸時(shí),,薄荷醇的釋放量小而且不均一,。將香精密封與天然高分子,并將香精置于---濾棒中,。雖然密封與香精不會揮發(fā)和遷移,,但是消費(fèi)者只有在抽吸前捏碎軟才能感受到香精的風(fēng)味,而且由于外力作用的不確定性,,香精在濾棒中擴(kuò)散不均勻,,這也給---的品質(zhì)帶來了不利影響。
流化床沸騰干燥制粒機(jī)適用于粉體物料為原料,,集混合制粒與干燥為一體的一步制粒機(jī),,它具有捕集室、流化床,、送料裝置和底塔,,其流化床筒體具有內(nèi)、外環(huán)筒,,筒體下方為環(huán)形氣流分布板,,內(nèi)環(huán)筒與氣流分布板之間具有間隙,流化床的中央設(shè)有制粒室,,外環(huán)筒的下部設(shè)有出料口,。
江蘇博鴻的流化床沸騰干燥制粒機(jī)具有粉塵無---、飛揚(yáng),,粉塵可有效返料,,再制粒且成品顆粒可連續(xù)排出的優(yōu)點(diǎn),。流化床沸騰干燥制粒機(jī)的負(fù)壓容器內(nèi)完成,,避免了粉塵的---、飛揚(yáng),,創(chuàng)造了一個(gè)---的環(huán)境,,沸騰干燥機(jī),細(xì)粉塵有效返料,,再制粒,,節(jié)約了原材料,還可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的成品顆粒排出。
一步制粒機(jī),,用于---顆粒制劑的生產(chǎn),,由過濾系統(tǒng)、加熱裝置,、風(fēng)機(jī),、基座、原料容器,、噴霧容器,、噴霧系統(tǒng)、除塵器,、排風(fēng)裝置組成,,原料容器設(shè)置于基座上,噴霧容器疊加于原料容器上,,除塵器位于噴霧容器之上,,噴霧系統(tǒng)包括噴和噴管,噴霧容器上至少開設(shè)有兩個(gè)噴料孔并對應(yīng)設(shè)置至少兩個(gè)噴,。
由于將原來的噴霧系統(tǒng)的單個(gè)噴增加為至少兩個(gè)噴,,配合風(fēng)機(jī)風(fēng)量的加大,噴霧容器內(nèi)的噴霧效果好,,原輔料混合均勻,,容易使成品形成顆粒狀,提高了成品,,收得率在原有基礎(chǔ)上增加30%左右,。另外,由于取消了輔加熱風(fēng)管,,增大了換熱面積,,-干凝膠沸騰干燥,獲得了---的加熱效果,,提升了噴霧容器內(nèi)物料的沸騰度,,進(jìn)一步---了產(chǎn)品,。
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