根據(jù)鋼構(gòu)件的尺寸,,合理選擇拋丸器的位置,、數(shù)量和數(shù)量,,既可以節(jié)約用電,,又可以延片,、護(hù)套等附件的使用壽命,。通過對(duì)噴丸材料的測(cè)試,,不僅減少了涂裝過程中使用的涂料量,,還減少了對(duì)環(huán)境的污染程度,。但無論是拋丸還是噴砂,都可以使用壓縮空氣,。當(dāng)然,,并不是一定要用高速葉輪進(jìn)行拋丸處理。在修理和造船行業(yè),,拋丸(小鋼丸)多用于鋼板前處理(涂漆前除銹);在修理和造船行業(yè),,拋丸和噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝的附著力。將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面,,以進(jìn)行拋丸預(yù)處理,;對(duì)承受變應(yīng)力的彈簧、板簧及齒輪等零件,進(jìn)行消除應(yīng)力和提高表面疲勞強(qiáng)度的拋丸強(qiáng)化,;對(duì)家用電器裝飾零件或餐具表面,,進(jìn)行拋丸增色。
拋丸是一個(gè)冷處理過程,,分為拋丸清理和拋丸強(qiáng)化,,拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀,履帶拋丸機(jī),,拋丸強(qiáng)化就是利用高速運(yùn)動(dòng)的彈丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊被強(qiáng)化工件表面,。拋丸與噴砂都能對(duì)工件起到清整去污的目的,目的為下序作準(zhǔn)備,,即要---下道工序的粗糙度要求,,也有的為了要表面的一致性,噴丸對(duì)工件有強(qiáng)化作用,,噴砂就不明顯了,。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修,、造船業(yè)一般來說,,拋丸小鋼丸多用在鋼板預(yù)處理涂裝前除銹。
鋼結(jié)構(gòu)施工中,,鋼材表面一般在出廠后都有浮銹,,在構(gòu)件加工完后成,涂裝之前,,用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸加工處理,,拋丸加工就是將用拋丸機(jī)打向鋼材表面,這樣可以除掉浮銹,,也有噴砂,,用鐵砂,所以很多時(shí)候說成噴砂拋丸,。經(jīng)拋丸處理的鋼構(gòu)件坑洼不平,,也可以提高摩擦力。事實(shí)上,,鑄件的清洗不僅是拋丸清理,,還可以去除鑄件的冒口,在輥筒中滾動(dòng),。零件在滾輪內(nèi)相互碰撞,,在噴丸或噴丸前清除表面大部分的砂。拋丸迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應(yīng)力,,內(nèi)表層生產(chǎn)殘余拉應(yīng)力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化(ra rz),。
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