廣州市普同實驗分析儀器有限公司——線材擠出
線弧增材制造(waam)是的金屬3d打印技術性之一,，但在跨眾多行業(yè)領域的規(guī)模性3d打印運用中有著-發(fā)展?jié)摿Α?/p>
電弧增材制造怎樣工作中,？
waam是立即動能堆積技術性的一種組合，應用弧焊加工工藝來3d打印金屬構件,。與更普遍的金屬粉末狀增材制造加工工藝不一樣,，waam的基本工作原理是應用電弧做為熱原融化金屬線。該全過程由機械手臂-,，樣子創(chuàng)建在基材材料基板上,，3d打印線材擠出機，一旦進行,，零件就可以從基材材料-割下來,。金屬絲在融化時以珠粒的方式擠壓在板材上。當珠串粘在一起時,，他們會生成一層金屬材料,。隨后逐級反復該全過程，直到進行金屬一部分,。
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3d打印大中型金屬零件的工作能力
waam尤其適用于生產制造大中型金屬零件,。這與粉末狀床結合(pbf)金屬增材制造技術性產生迥然不同，后面一種通常生產制造更小的超清部件,。
與具備比較有限結構范疇的pbfam設備不一樣,，waam設備的機械手臂具備較大的健身運動可玩性，這代表著部件的范圍不會受到空-的限定,，而僅受機械手臂可以抵達的間距的限定,。這容許生產制造更高的零件，而這在pbf加工工藝中是不太可能的,。
線材擠出
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在材料成本費層面,，waam打印全過程中采用的焊條比金屬pbf中采用的金屬粉末狀要便宜得多。這是由于waam技術性是根據(jù)電焊焊接的,，焊接自身是一種完善的生產技術,。waam硬件配置通常包含現(xiàn)有的自動焊接設備，它比市面上的很-屬3d打印機-,。
除此之外,，電纜線通常比粉末狀更非常容易解決,，后面一種要采用的防護機器設備。
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3d打印成型技術是一種款速成型技術,，所用到的材料是粉末狀的金屬或者塑料等具有粘合性的材料,，通過逐層打印的方式使物體成型的技術。3d打印所需的材料叫3打印耗材,，通常為線條狀，而生產這種材料的設備叫線材擠出機,。
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廣州普同的線材擠出機又叫3d打印耗材機,，有實驗線和生產線兩種，設備可以用于塑料線材擠出成型,。線徑控制,、排線收卷等，是研究高分子材料擠出成型線徑控制以及排線收卷整齊性研究領域,。
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設備的優(yōu)點是可在接近于實際加工的條件下進行測試,，在測試過程中的料筒溫度，螺桿轉速,、線材直徑等參數(shù)會以數(shù)據(jù)的形式實時顯示,，供用戶參考分析。
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3d打印耗材生產設備主要用于塑料線材擠出成型,，線材擠出成型,，線徑控制，排線收卷整齊性的研究等領域,，其優(yōu)點是可在接近于實際加工的條件下進行測試,。在測試過程中的料筒溫度、螺桿轉速,、線材直徑等參數(shù)將會以數(shù)字的形式實時顯示,，以供用戶參考。
圖為廣州普同3d打印耗材實驗線
設備是一種混合混煉擠出設備,，機筒和螺桿是擠出單元的主要工作部件之一,，材料制造，機筒表面采用氮化處理,。由機筒加熱和冷卻系統(tǒng)和溫度測量系統(tǒng)與控制系統(tǒng)組成了溫控系統(tǒng),。機筒加熱采用陶瓷加熱器，其結構為剖分式,，形狀與機筒外形相吻合,，用螺釘緊固在機筒上，具有較強通用性,，易拆裝,，易更換,。溫度測量機控制系統(tǒng)由加熱器、熱電偶,，線材擠出,，固態(tài)繼電器、冷卻風機,、pcc智能控制系統(tǒng)等組成,。
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開啟主機加熱及冷卻系統(tǒng)，當機筒和模頭的溫度達到設定值并穩(wěn)定一段時間約20~30min)后,，才可以啟動擠出機,。啟動之前，需確認電機轉向是否正確,。確認電機轉向的方法是：拉開料斗,，啟動擠出機驅動電機，從進料口觀察螺桿轉向,，3d線材擠出機,，從螺桿尾部向螺桿頭部看過去時，螺桿的正確轉向應該是逆時針旋轉,，否則需要將電源接頭的任意兩相電線對轉,。
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