,、正當(dāng)?shù)墓に囉?jì)劃：為防止殘留液和沉積物的滯留,，溫州鍋爐板式換熱器，焊接時(shí)只管即便采納雙面對(duì)接焊和持續(xù)焊,，防止搭接焊和點(diǎn)焊,。因?yàn)榘迤鼙。附尤诨筇畛浜附z少,，易形成焊縫成型差,，因而在焊接工藝中應(yīng)100%彌補(bǔ)焊絲，以包管焊縫成型---,。
第二,、減小殘存應(yīng)力：依據(jù)現(xiàn)實(shí)履歷，惹起應(yīng)力腐化決裂的應(yīng)力重如果殘存應(yīng)力,，而殘存應(yīng)力重如果由冷加工和焊接惹起的內(nèi)應(yīng)力所組成,。對(duì)冷加工件和焊接件停止熱處置，有助于打消殘存應(yīng)力,，從而也有助于防止應(yīng)力腐化的產(chǎn)生,。是以，焊接---必需嚴(yán)格遵守?zé)o關(guān)焊接規(guī)程,。熱處置時(shí)對(duì)溫度的節(jié)制要恰當(dāng),，防止因熱處置產(chǎn)生殘存應(yīng)力。但采納熱處置打消殘存應(yīng)力的辦法不只用度較高,，并且另有一些不敷,，如產(chǎn)生變形、碳化物沿晶界析出,、組成氧化皮和內(nèi)應(yīng)力的打消水平等,。以是換熱器廠家倡議， 在焊接板式換熱器的制作進(jìn)程中,，鍋爐板式換熱器規(guī)格,，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)實(shí)情況周全斟酌，以決議能否采撤消應(yīng)力退火熱處置打消殘存應(yīng)力,。也可采納其余打消殘存應(yīng)力的辦法,，如水壓實(shí)驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效,、噴丸處置及錘擊等,。
板式換熱器的板片厚度
板式換熱器板片的厚度基本上在0.4mm~0.8mm,。板式換熱器板片的厚度主要是依承受工作壓力的大小而決定，工作壓力要求愈高,，板片厚度亦厚,，則生產(chǎn)成本愈高。反之則愈低,，使用者需視自己需求決定,，基本上以0.5mm及0.6mm之板片多。
多數(shù)的板片設(shè)計(jì)時(shí),，為利于墊片的貼合,。因此在板片與墊片的接合處都采用平滑面的設(shè)計(jì)，此種平滑面溝槽的設(shè)計(jì),，時(shí)常會(huì)因?yàn)槭褂谜邔?duì)熱交換器的不了解,，在維修時(shí)因使用力量不平衡及過大，而造成板片毀損.而報(bào)廢整臺(tái)熱交換器,。故維修平滑面溝槽的板式熱交換器時(shí),，需---小心。
1. 初次購(gòu)買板式熱交換器時(shí)的板材及墊片選擇是否正確
2. 板式熱交換器二側(cè)入口有否裝置過濾器
3.冷卻水側(cè)的水塔是否定期清洗.(所謂清洗,，只是于固定時(shí)間內(nèi),，將水排除，使用簡(jiǎn)單工具,，將水塔內(nèi)泥垢去除,，千萬不要使用化學(xué)藥劑直接倒入清洗)
板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
1)板式換熱器傳熱系數(shù)高技紋表面板片主要有三種,。突起狀板,、渡紋板和人字型板，在供熱領(lǐng)域人字型采用多,。
在低流速即0.15~0.85m/s下就能激發(fā)湍流流動(dòng)狀態(tài),，而且在板片兩側(cè)傳熱系數(shù)---，據(jù)有關(guān)資料介紹,，板式換熱器在雷諾數(shù)大于50~200,，此時(shí)傳熱系數(shù)對(duì)水一水換熱為15000~21000k/.h，兩列管式僅為3200~6300k/m h,，鍋爐板式換熱器參數(shù),，由數(shù)據(jù)表明，板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2~4倍,，而此時(shí)壓降蓿近,。
2)板式換熱器污垢熱阻小。板式換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板,，鍋爐板式換熱器選型,，一般板厚儀為0.8~0.9mm，由于板壁薄,，使板壁的熱阻減小,。
當(dāng)然也跟板閹發(fā)生---的湍流有關(guān)，致使換熱器表面污垢熱阻小,。據(jù)美國(guó)的營(yíng)式換熱器制造協(xié)會(huì)(tema)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定t板式換熱器污垢熱阻,，當(dāng)用同樣一種介質(zhì)時(shí)，可按列管式換熱器內(nèi)污垢熱阻l/5選取。另具一些文獻(xiàn)介紹,，板式換熱器污垢熱阻一般約為0.00012mhtkcal,。當(dāng)設(shè)計(jì)時(shí)，介質(zhì)是凝結(jié)水或蒸汽時(shí),，板式換熱器污垢熱阻為0.o0001mh/kcal,，而列管式換熱器污垢熱阻則是0.0001，兩者之倒是1：10,。
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