植物精油蒸餾提取設(shè)備技術(shù)資料
本設(shè)備可用于中藥,、食品,、化工行業(yè)的常壓,、微壓,、水煎,、溫浸,、熱回流,、強(qiáng)制循環(huán),、滲漉,、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設(shè)備能使提取效果-,、時間短,、藥液含量高。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌,，同時本設(shè)備選材優(yōu)良,，廣泛應(yīng)用于制藥、食品,、化工等行業(yè),。
1、植物提取設(shè)備收膏率比多能罐提高10～15％,，-內(nèi)含有效成分高1倍以上,。由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,，沉香精油提取設(shè)備生產(chǎn)廠家,，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì),，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度,，藥材中的溶-速溶出,，直至完全溶出，則有效成分提取率高,，沉香精油提取設(shè)備價格,，故收膏率高、-里有效成份含量高,。
2、由于溶-速溶出,，提取時間短,，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮-只需7～8小時,，沉香精油提取設(shè)備,，設(shè)備利用率高。
3,、設(shè)備單一,、占地小、設(shè)備利用率高,，故投資省,。
4、提取只加1次溶劑,，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上,，消耗率可降50～70％,，這為用提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路,。
5,、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,，沉香精油提取設(shè)備安裝,，可節(jié)藥50％以上的蒸汽，操作很簡便,，減少了操作人員
溶劑萃取solventextraction,。
溶劑萃取，是以石油或-等碳水化合物溶劑,，來抽取植物經(jīng)壓碎后的易揮發(fā)及不易揮發(fā)的精質(zhì)成分,，接著將萃取好的混合物再次以溶劑過濾，等溶劑揮發(fā)后就產(chǎn)生一種包含酒精成分的半固體蠟狀物質(zhì),。后,，以酒-擇性地將精油的成分從蠟狀物質(zhì)中抽離出來就得到,、高濃度的植物精油。
機(jī)械冷萃取,，也叫機(jī)械冷壓法(machineabrasion),。
此方法因過程簡單，且時效較快,，是目前常用的一種萃取技術(shù)之一,，適用于絕大多數(shù)精油含量豐富的柑橘屬精油，如甜橙,、柑,、葡萄柚、柳橙,。因大部分的柑橘屬精油無法抵抗蒸餾的熱氣,，會在高溫萃取過程中破壞它的精質(zhì)成分。不過同為柑橘屬的萊姆卻是以蒸餾法萃取,，以蒸餾法萃取的萊姆精油香味,，品質(zhì)也比擠壓法萃取的好。還有一種方法,，就是在萃取精油的同時采集果汁,，隨后再用離心工作原理將二者分離，但這種方法對工業(yè)技術(shù)有一定要求,。
超聲波提取技術(shù)
超聲波是指頻率為20千赫～50兆赫左右的機(jī)械波,，需要能量載體—介質(zhì)—來進(jìn)行傳播。超聲波在傳遞過程中存在著的正負(fù)壓強(qiáng)交變周期,，在正相位時,，對介質(zhì)分子產(chǎn)生擠壓，增加介質(zhì)原來的密度,；負(fù)相位時,，介質(zhì)分子稀疏、離散,，介質(zhì)密度減小,。也就是說，超聲波并不能使樣品內(nèi)的分子產(chǎn)生極化,，而是在溶劑和樣品之間產(chǎn)生聲波空化作用,，導(dǎo)致溶液內(nèi)氣泡的形成、增長和壓縮,，從而使固體樣品分散,，增大樣品與萃取溶劑之間的接觸面積，提高目標(biāo)物從固相轉(zhuǎn)移到液相的傳質(zhì)速率。在工業(yè)應(yīng)用方面,，利用超聲波進(jìn)行清洗,、干燥、殺菌,、霧化及無損檢測等,，是一種非常成熟且有廣泛應(yīng)用的技術(shù)。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392