研究碳化硅反應動力學的目的是大限度的去除脫氧產物,。通常整個脫氧過程降低鋼種全氧的過程主要可以分為幾個過程,，今天我們就來看看碳化硅脫氧的機理,。
1.碳化硅的溶解與均勻化在碳化硅加入鋼液過程中要有大力攪拌的作用作為提高鋼液溶解的速度,，另外需要提高鋼液的溫度,，減小鐵合金的粒度
2.碳化硅的化學反應效果這個過程的反應速度相當?shù)目�,，幾乎和步同步進行
3.碳化硅生核以及核的成長產物的熔點比周圍金屬的熔點高的話,，主要以固體形式存在
4.碳化硅球使用后的產物粒子的凝集長大用強脫氧元素脫氧時生成穩(wěn)定的熔點高的產物,，在煉鋼過程中的溫度下是固體的
5.碳化硅浮或為耐火磚襯,，渣層吸收效果這樣可以---的去除脫氧產物
一、碳化硅產品特點1.防止析出碳化物,，增加鐵素體量,。孕育效果---，減少白口,。2.---地提高切削成性.---機械性能,，并可減少2-3%增碳劑的用量。3.增加流動性,，使鐵水成分穩(wěn)定,，防止偏析現(xiàn)象。鑄造級碳化硅是的脫氧劑,，增硅劑,。4.減少壁厚敏感度，使組織致密,，切削面光潔,。5.增強石墨形核能力和增加石墨,。1.2噸鑄造級碳化硅的量等同于一噸75號硅鐵的用量。6.對于球墨鑄鐵來說,，是強力的脫氧劑,，可減少球化劑添加量，提高球化率,。7.還原已生銹廢料以及合金,，降低鐵水成本。8.消除鐵水的氧化因素,，減少爐壁氧化,，延長爐壁壽命30%。9.強力的脫氧作用,，凈化鐵水,，加速熔煉速度，便于控制化學成分,，---鑄件,。10.灰鐵石墨形態(tài)長度變短，a型石墨增加,，d型石墨減少,，共晶團及珠光體數(shù)量明顯---。11.晶粒細化,，結晶增加,；鐵水夾雜物明顯減少。12.由于碳化硅孕育劑的生核能力強,，能---石墨形態(tài),，細化組織，從而提高機械性能及防漏,。13.球墨鑄鐵的結晶增多石墨球的數(shù)量增加,，球化率提高，球化等級提高一個級別,。14.碳化硅含鋁量極低,，因此有效降低皮下氣孔。15.鋼鐵企業(yè)用于合金脫氧增硅代替硅鐵,，黑碳化硅供應,，已被國內大中型鑄造廠家成功應用。
碳化硅由于化學性能穩(wěn)定,、導熱系數(shù)高,、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外,，還有很多其他用途,，例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的耐火材料,，耐熱震,、體積小、重量輕而強度高,，黑碳化硅廠家,，節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含sic約85%)是的脫氧劑,，黑碳化硅批發(fā),，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分,，北京黑碳化硅,，提高鋼的。此外,，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒,。 碳化硅的硬度很大，莫氏硬度為9.5級,，僅次于硬的金剛石(10級),，具有優(yōu)良的導熱性能，是一種半導體,，高溫時能化。
碳化硅至少有70種結晶型態(tài),。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物,，在高于2000 °c高溫下形成，具有六角晶系結晶構造(似纖維鋅礦),。β-碳化硅,，立方晶系結構，與鉆石相似,，則在低于2000 °c生成,，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上,，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目,，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定,，且碰撞時有較為悅耳的聲音,，但直至，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應用。
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