在生產(chǎn)中,,常根據(jù)對(duì)
1,、低溫回火:150-250℃ ,m回,,減少內(nèi)應(yīng)力和脆性,,閥門鑄件批發(fā),提高塑韌性,,有較高的硬度和,。用于制作量具、刀具和滾動(dòng)軸承等,。
2,、中溫回火:350-500℃ ,,t回,具有較高的彈性,,有的塑性和硬度,。用于制作彈簧、鍛模等,。
3,、高溫回火:500-650℃ ,s回,,武漢閥門鑄件,,具有---的綜合力學(xué)性能。用于制作齒輪,、曲軸等,。
通過(guò)對(duì)鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)在鑄件的結(jié)果的研究,確定一種確實(shí)可行的在機(jī)床鑄件上的及其工藝,。利用鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)對(duì)鑄件的缺陷進(jìn)行,,鑄件在過(guò)程中,不升溫,、不變形,、無(wú)裂紋產(chǎn)生、焊補(bǔ)點(diǎn)金屬致密,,不產(chǎn)生硬點(diǎn),、無(wú)退火現(xiàn)象,可以進(jìn)行任何機(jī)械加工,。
鑄件,,鑄造收縮率要根據(jù)試澆的大型鑄件進(jìn)行修正。同一個(gè)大型鑄件,,由于結(jié)構(gòu)上的原因,,其軸向與徑向或長(zhǎng)、寬,、高三個(gè)方向的收縮率可能不一致,。對(duì)于尺寸要求較 的大型鑄件,各個(gè)方向應(yīng)給以不同的收縮率,。
避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
這就要求在整個(gè)充型過(guò)程,,閥門鑄件加工,,不要出現(xiàn)任何金屬液流的前端提前停止流動(dòng)。充型前期的金屬液彎月面 保持可運(yùn)動(dòng)狀態(tài),,不受表面凝殼增厚的影響,,而這些凝殼會(huì)成為鑄件一部分。要想獲得這種效果,,金屬液前端可以設(shè)計(jì)成連續(xù)擴(kuò)展的,。實(shí)際中,,只有底注“上坡”能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過(guò)程,。如重力鑄造中,從直澆道底部開始向,。這就意味著:
底注式澆注系統(tǒng),;
不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落;
不要出現(xiàn)大面積的水平流動(dòng),;
不要出現(xiàn)由于傾倒或瀑布式流動(dòng)而產(chǎn)生金屬液前端流動(dòng)停,。
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