角鋼彎圓時要盡量減小回彈對產(chǎn)品的影響
們在施工過程中,,會用到特殊形狀的型材,這個時候就要委托角鋼彎圓廠家將型材加工成我們需要的形狀,。
1,、在型材彎曲的同時,對型材施加軸向拉力以克服內(nèi)側(cè)的起皺及截面內(nèi)的應(yīng)力分布,角鋼彎圓訂制,,從而達(dá)到減少回彈的效果,,進(jìn)一步使型材形狀-精度更準(zhǔn)。
2,、對型材拉彎回彈量的控制是角鋼彎圓過程中要解決的問題之一,。在拉彎型材的過程中,拉彎模的形狀是依據(jù)角鋼彎圓材的外形設(shè)計的,。即使在技術(shù)規(guī)范所允許的殘余應(yīng)變劃定下盡量增大軸向拉力,,但因為型材的相對角鋼彎圓半徑較大,仍存在一定的回彈量,。
拉彎角鋼彎圓工藝介紹
角鋼彎圓加工工藝就是把金屬板材,、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝,。
角鋼彎圓廣泛應(yīng)用于制造高壓容器,、鍋爐汽包、鍋爐爐管,、船體的鋼板及骨肋,、各種器皿、儀器儀表構(gòu)件以及箱柜鑲條等,。
材料角鋼彎圓時,,其變形區(qū)內(nèi)各部分的應(yīng)力狀態(tài)有所不同。
橫斷面中間不變形的部分稱為中性層,。中性層以外的金屬受拉應(yīng)力作用,,產(chǎn)生伸長變形。中性層以內(nèi)的金屬受壓應(yīng)力作用,,角鋼彎圓公司,產(chǎn)生壓縮變形,。由于中性層兩側(cè)金屬的應(yīng)力和應(yīng)變方向相反,,當(dāng)載荷卸去后,中性層兩側(cè)金屬的彈性變形回-向相反,,引起不同程度的彈復(fù),。雖然角鋼彎圓于材料的局部區(qū)域,但彈復(fù)作用卻會影響角鋼彎圓件的精度,。彈復(fù)的影響因素很多,,而這些因素難以控制,由彈復(fù)引起的拉彎件精度問題,,張家界角鋼彎圓,,一直是角鋼彎圓生產(chǎn)的關(guān)鍵。
鋁制角鋼彎圓加工過程
1、來料檢查,。按要求檢查型材截面尺寸,,型材平直度,毛坯長度,,角鋼彎圓供應(yīng)商,,表面,-注意是否有表面缺陷,。
2,、銑切加工。型材截面在角鋼彎圓前需要銑切,。
3,、預(yù)拉彎。在拉彎機(jī)上,,利用角鋼彎圓模及拉彎夾頭,,通過控制角鋼彎圓參數(shù)拉彎力、拉彎包角等對毛坯進(jìn)行預(yù)拉彎以達(dá)到預(yù)成形的要求,。
4,、修整。檢查兩個面的平面度,、角度,,-這些值符合要求,對于彎曲半徑,,可以利用三輥滾彎機(jī)輔助修整,,修整到我們預(yù)定的外形即可。
5,、預(yù)拉彎后的檢驗,。檢驗兩個面的平面度、角度,、截面的寬度等符合要求,。
6、淬火后的運輸保存,。為了-鋁合金材料的新淬火狀態(tài),,淬火后成形前,需要把零件放入低于-10℃的溫度中保存,,在熱處理出來以后,,先放入冷庫保存,運輸時,,用冷藏車運輸,,冷藏車的溫度要低于-10℃,。
7、補(bǔ)拉彎,。在拉彎機(jī)上,,利用拉彎模及拉彎夾頭,通過控制角鋼彎圓參數(shù)拉彎力,、拉彎包角等對半成品進(jìn)行再角鋼彎圓以達(dá)到要求,;在補(bǔ)拉彎時,會根據(jù)不同零件的具體情況,,選擇性的進(jìn)行邊拉邊修整以達(dá)到理想的外形和尺寸,。
8、修整,。在校-上,,用錘子等-進(jìn)行修整,-時,,用校正檢驗?zāi)I线M(jìn)行敲修,。
9、檢驗,。用檢驗?zāi)E浜峡ǔ�,,塞尺進(jìn)行檢驗,-符合客戶技術(shù)要求及圖紙要求,。
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