拉彎角鋼彎圓工藝介紹

角鋼彎圓加工工藝就是把金屬板材,、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝,。

角鋼彎圓廣泛應用于制造高壓容器,、鍋爐汽包、鍋爐爐管,、船體的鋼板及骨肋,、各種器皿、儀器儀表構件以及箱柜鑲條等,。

材料角鋼彎圓時,，其變形區(qū)內各部分的應力狀態(tài)有所不同。

橫斷面中間不變形的部分稱為中性層,。中性層以外的金屬受拉應力作用,，產(chǎn)生伸長變形。中性層以內的金屬受壓應力作用,，角鋼彎圓公司,，產(chǎn)生壓縮變形。由于中性層兩側金屬的應力和應變方向相反,，當載荷卸去后,，中性層兩側金屬的彈性變形回---向相反，引起不同程度的彈復,。雖然角鋼彎圓于材料的局部區(qū)域,，但彈復作用卻會影響角鋼彎圓件的精度。彈復的影響因素很多,，而這些因素難以控制,，由彈復引起的拉彎件精度問題，張家界角鋼彎圓,，一直是角鋼彎圓生產(chǎn)的關鍵,。

鋁制角鋼彎圓加工過程

1、來料檢查,。按要求檢查型材截面尺寸,，型材平直度,，毛坯長度，角鋼彎圓供應商,，表面,，---注意是否有表面缺陷。

       2,、銑切加工,。型材截面在角鋼彎圓前需要銑切。

       3,、預拉彎,。在拉彎機上，利用角鋼彎圓模及拉彎夾頭,，通過控制角鋼彎圓參數(shù)拉彎力,、拉彎包角等對毛坯進行預拉彎以達到預成形的要求。

       4,、修整,。檢查兩個面的平面度、角度,，---這些值符合要求,，對于彎曲半徑，可以利用三輥滾彎機輔助修整,，修整到我們預定的外形即可,。

       5、預拉彎后的檢驗,。檢驗兩個面的平面度,、角度、截面的寬度等符合要求,。

       6,、淬火后的運輸保存。為了---鋁合金材料的新淬火狀態(tài),，淬火后成形前,，需要把零件放入低于-10℃的溫度中保存，在熱處理出來以后,，先放入冷庫保存,，運輸時，用冷藏車運輸,，冷藏車的溫度要低于-10℃,。

       7、補拉彎,。在拉彎機上,，利用拉彎模及拉彎夾頭,，通過控制角鋼彎圓參數(shù)拉彎力、拉彎包角等對半成品進行再角鋼彎圓以達到要求,；在補拉彎時,，會根據(jù)不同零件的具體情況，選擇性的進行邊拉邊修整以達到理想的外形和尺寸,。

       8、修整,。在校---上,，用錘子等---進行修整，---時,，用校正檢驗模上進行敲修,。

       9、檢驗,。用檢驗模配合卡尺,，塞尺進行檢驗，---符合客戶技術要求及圖紙要求,。