c型鋼支架怎么安裝施工?

     1.優(yōu)化圖紙與綜合管道布置:綜合成品支吊架施工技術(shù)的關(guān)鍵是熟悉各管線的特性、主干管走向和高度要求,。其次考慮有壓管道,、橋架走向。對(duì)排水,、空調(diào)冷凝水等無壓管道,，首先要考慮坡度因素，且不宜受到其它管線的影響,，以---排水通暢,。

　　2.現(xiàn)場(chǎng)尺寸核實(shí)保溫、隔熱墊的設(shè)置高度,。

　　3.風(fēng)管占用空間i大,，可以考慮在支架上設(shè)2層支架的辦法把風(fēng)管架高，這樣風(fēng)管下面可以有走管線的空間,。

　　4.了解各管線的支架設(shè)置要求,，確定合理的支吊架布置間距、形式與規(guī)格型號(hào),。管架計(jì)算間距可定為2m,，3m，6m這3種,。

　　5.考慮裝飾施工的吊頂龍骨施工情況,，---是主龍骨的設(shè)置，明確其布置位置,，高度尺寸,。

　　6.明確支架的綜合布局以及支吊架的布置間距后,，利用計(jì)算機(jī)畫出初步施工圖,。再到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)方案的可行性，依據(jù)具體的墻體設(shè)置情況,、頂部梁板分布情況,，結(jié)合盤管、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的位置進(jìn)行方案的調(diào)整,。

　　工藝流程：組合式支架制作,，支架防腐處理,，組合式支架安裝，過載試驗(yàn),，c型鋼卷材,，組合式支架的校正，驗(yàn)收,。

　　加工制作：所有構(gòu)件制作生產(chǎn)在車間內(nèi)完成,，不能在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。型鋼支架根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,、載荷特征以及安裝環(huán)境等因素綜合考慮材質(zhì)尺寸,。

　　材料驗(yàn)收：從c型鋼廠家購買的構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，并有合格證明文件,。構(gòu)件表面完好無損，焊縫無砂眼,、漏焊,，防腐層均勻、厚度一致,。

輕質(zhì)樓蓋系統(tǒng)

　　樓頂蓋由冷彎薄壁c型鋼樓面梁與鋪于樓面梁上的結(jié)構(gòu)面板組成,。樓面梁一般跨度為3.6m~6.0m，樓面梁高為200~300mm,，樓面梁間距為600毫米,。樓面梁腹板上預(yù)開孔，這樣對(duì)于管線的穿越與布置---方便,。結(jié)構(gòu)面板通常采用定向刨花板;也可以選擇在定向刨花板上再澆筑40mm的細(xì)石混凝土,。輕質(zhì)樓蓋根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，每平方米可承受i大500公斤的荷載,。

　　墻體結(jié)構(gòu)

　　承重墻由立柱,、頂導(dǎo)梁和底導(dǎo)梁、支撐,、墻體結(jié)構(gòu)面板組成,。立柱為c形輕鋼構(gòu)件，其壁厚根據(jù)所受的荷載而定,，通常為0.75~2mm,，立柱間距一般為400~600mm，立柱的下端為開口朝上的底導(dǎo)梁,，立柱上端為開口向下的頂導(dǎo)梁;為提高墻柱的穩(wěn)定性,，一般墻柱高度范圍內(nèi)設(shè)1~2道水平鋼拉條或撐桿。這種墻體結(jié)構(gòu)布置方式,，可有效承受并---傳遞豎向荷載,，且布置方便,。

　　為抵抗水平風(fēng)荷載與地震作用，輕鋼結(jié)構(gòu)住宅體系中抗側(cè)力體系,、抗剪墻可采用墻體結(jié)構(gòu)面板,、交叉支撐或k型支撐形式。用作抗剪墻的結(jié)構(gòu)面板可采用定向刨花板,、石膏板,、水泥纖維板及薄鋼板。上下樓層之間通過連接件---連接,，以有效傳遞水平剪力與和上拔力,。