絲桿淬火熱處理,，畸變?nèi)毕蓊A(yù)防!

絲杠是機(jī)床上的重要零件,，為了滿足工作的需要，許多廠家采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理,。但是,，在熱處理過程中，受各方面因素的影響,，絲杠可能產(chǎn)生畸變,、變形、裂紋等缺陷,。這些缺陷輕則影響絲杠的使用壽命,，重則造成絲杠報廢，因此,，了解常見缺陷的預(yù)防措施具有非常重要的現(xiàn)實意義,。今天呢，我們就看看畸變?nèi)毕莓a(chǎn)生的原因及預(yù)防措施,。

1,、畸變原因

a、加工過程中的殘余應(yīng)力與熱處理應(yīng)力疊加從而增大畸變,；未進(jìn)行去應(yīng)力處理或去應(yīng)力處理不充分,。

b,、采用中頻加熱設(shè)備進(jìn)行感應(yīng)加熱時，絲杠表面升溫較快,，受熱部位熱膨脹,，加熱到彈性狀態(tài)時會產(chǎn)生畸變，同時在隨后的冷卻過程中,，線長度收縮不均勻,，導(dǎo)致彎曲畸變；絲杠淬火加熱溫度越高,，時間越長,，硬化層越深，則絲杠畸變越大,；感應(yīng)淬火時熱影響區(qū)越大,，則畸變也越大。

2,、預(yù)防措施

a,、預(yù)備熱處理。絲杠預(yù)備熱處理是為了---原始組織,，以獲得---的加工性能和減小終熱處理的畸變,；并去除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織,，從而增加絲杠尺寸精度的穩(wěn)定性,。

例如，crwmn鋼絲杠采用感應(yīng)加熱工藝,，加熱到930-950℃，空冷至室溫后再進(jìn)行退火,，即在770-790℃保溫2h,，爐冷至690-710℃等溫4-8h，再爐冷至500℃出爐空冷,。該絲杠經(jīng)上述熱處理后硬度為207-255hbw,，珠光體球化級別為2-4級。

b,、對感應(yīng)淬火絲杠,，在---硬度范圍和淬硬層---的前提下，盡量減少淬硬層---和熱影響區(qū),。

c,、淬火前后增---效、回火處理,，消除冷,、熱加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,。

本文簡單介紹了絲杠畸變?nèi)毕莓a(chǎn)生的原因及預(yù)防措施，希望對您的熱處理工作有所幫助,。