反應(yīng)釜也可以進(jìn)行連續(xù)操作,襯哈氏合金高壓釜,,這時(shí),,反應(yīng)物料連續(xù)加入,,反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)取出。如果劇烈攪拌結(jié)果使物料完全混合,整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)物料濃度和溫度達(dá)到均勻,且反應(yīng)器內(nèi)物料濃度等于出口濃度,,而這種反應(yīng)器稱為單級(jí)連續(xù)攪拌槽式反應(yīng)器,簡(jiǎn)稱為c.s.t.r,。它常用于進(jìn)行低反應(yīng)級(jí)數(shù),,同時(shí)又可能在低轉(zhuǎn)化率下操作的化學(xué)反應(yīng)。半間歇操作常用的另一種方式,,是在反應(yīng)過程-某一組分連續(xù)取出,,使該組分在反應(yīng)區(qū)中維持較低濃度,承德反應(yīng)釜,,從而抑制某些副反應(yīng)的發(fā)生或提高主要產(chǎn)物的收率,。例如,---和---在---催化劑作用下所進(jìn)行的酯反應(yīng)為一可逆反應(yīng),,當(dāng)酯化反應(yīng)進(jìn)行到一定程度后,反應(yīng)速率減慢,,但是,,如果及時(shí)將酯化反應(yīng)生成的水不斷出去,反應(yīng)即可不斷向右進(jìn)行,,酯化產(chǎn)率不斷增加,。
反應(yīng)釜清洗主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法:
1. 反應(yīng)釜化學(xué)清洗:首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分,先取樣分析,。確定污垢成分后先做試驗(yàn),,選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng),,液氮制冷反應(yīng)釜,,洗去污垢。
2.反應(yīng)釜機(jī)械清洗:采用高壓清洗實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝置,,將150-200mpa的高壓水通過噴頭沖刷污垢,。
兩種方法各有利弊,化學(xué)清洗用工少,,清洗時(shí)間短,,清洗-,,但是可能會(huì)造成實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕;機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,,對(duì)硬垢可以有效清洗,,但是用時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大,。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟,、薄的工況,機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬,、厚的工況,。
聚合反應(yīng)釜聚氨脂反應(yīng)釜及---反應(yīng)釜
聚合反應(yīng)釜也稱聚合釜,是用于制造有機(jī)聚合物球體,,制備高分子化合物的主要反應(yīng)釜設(shè)備,。
一般是立式圓柱形高壓反應(yīng)釜,立式反應(yīng)釜,,帶有夾套,,以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的,,內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器,,由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置和減速器傳動(dòng)。反應(yīng)釜的外壁常用碳鋼制成,,內(nèi)襯不銹鋼,,也有襯搪瓷的。聚合時(shí)可以單釜間歇生產(chǎn),,也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn),。聚合反應(yīng)物由一個(gè)釜的下部進(jìn)入下一反應(yīng)釜上部。反應(yīng)釜上裝有溫度,、壓力等儀表,,以及進(jìn)出料口等。用于本體聚合的,,則釜內(nèi)不裝反應(yīng)釜攪拌器,,且不串聯(lián)。此外,,還有在長(zhǎng)方形金屬箱的淺盤中,,以一定的速度流入而進(jìn)行聚合的。聚合反應(yīng)釜具有一個(gè)軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體,,釜體的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動(dòng)的阻尼棒,,反應(yīng)釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套,其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為 0.8~1.0m ,,反應(yīng)釜體高度與內(nèi)壁直徑比為 2.6~4.5:1 ,,釜內(nèi)插設(shè)長(zhǎng)軸攪拌器,,攪拌直徑與釜體直徑比為 0.4~0.6:1。
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