模具注塑加工過程中出現(xiàn)問題有什么解決方法

(1).增加注塑速度,。(2).檢查料斗內(nèi)的塑料量,。(3).檢查是否正確設(shè)定了注射行程，需要的話進(jìn)行更改,。(4).檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫,。(5).檢查運作是否穩(wěn)定。(6).增加熔膠溫度,。(7).增加背壓,。

(8).增加注塑速度。(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料,。(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗?zāi)芰枯敵鍪欠裾�確,。(11).增加螺桿向前時間。(12).增料斗喉區(qū)的冷卻量,，或降低射料缸后區(qū)溫度,。(13).用較大的注塑機。(14).適當(dāng)升高模溫,。(15).清理干凈模具內(nèi)的防銹劑,。(16).檢查或更換止退環(huán)。

注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理(二

半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率高,，這使得凹痕問題更---,；非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低，會大程度地減小凹痕,；填充和維持增強的材料,，其收縮率---，產(chǎn)生凹痕的可能性更小l ,。

厚的注塑件冷卻時間長,，會產(chǎn)生較大的收縮，因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的---原因,，設(shè)計時應(yīng)加以注意,，要盡量避免厚壁部件，若無法避免厚壁不見,，應(yīng)設(shè)計成空心的,，厚的部件就平滑過度到公稱壁厚，用大的圓弧代替尖角,，可以消除或者大限度地減輕尖角附近產(chǎn)生的凹痕,。