廣東興捷金屬制品有限公司角鐵

  判定標準及要因編輯附著量耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度,，故量測厚度常為主要判定鍍鋅-壞的根據(jù)，鍍鋅層受鋼材表面的成分,、組織,、結(jié)構(gòu)不同而有不同的反應，另進出鋅溶液的角度,、速度亦有很大的影響,。故預得完全均一的鍍層厚度，實際上不太可能,。所以量測附著量不能以單一點部位來判定,，貨架角鐵，必須要量測其單位面積㎡平均附著鋅重g才有意義,。熱浸鍍鋅量測附著量的方法有很多種,，如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法,，非破壞性的膜厚計法,、電化學法,、進出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法,。

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浸鋅操作，主要工序內(nèi)容是對鋅液溫度,、浸鋅速度,、浸鋅時間、引出速度以及清理,、打撈鋅渣等操作步驟,，進行有效的控制及實施.

熱浸鋅工藝條件

   熱浸鋅工序生產(chǎn)過程中，應具備以下幾個方面的生產(chǎn)工藝條件：

   1的鋅錠和穩(wěn)定的供應來源,。

   2嚴格的工藝管理和完善的職工培訓制度,。

   3完善的檢測分析渠道和嚴禁的人員配置。

   4具有穩(wěn)定加熱性能的鋅鍋爐體系統(tǒng),，穩(wěn)定,、-的溫控裝置。

   5具有有效,、易操作的清灰,、清渣、存儲,、清理余鋅,、清理散鋅、打撈,、冷卻等設備,、工具、輔助材料及用具,、便捷的二次電源,。

   6具有完善、齊備的適應性吊具,、行車,，棕色角鐵，并-強度,。

   7要有足夠的熔鋅量,，使工件能完全浸沒到鋅液中。

   8具有性能穩(wěn)定,、適應、充裕的浸鋅工藝輔助添加材料,。

   9足夠的助鍍液存儲,，制備設施及清理系統(tǒng)，工件能覆附優(yōu)良、完整,、干燥,、潔凈的助鍍液復鹽鹽膜。

   10具有-的固定或手持數(shù)字式測溫儀表系統(tǒng),。

   11具有實時漏鋅報警系統(tǒng),。

   12具有有效的煙氣收集、處理系統(tǒng),。

   13具有有效的保溫,、節(jié)能、降耗措施,。

   14充裕的整理,、吊掛操作空間。

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