此外,渦流法還用于檢測汽輪機軸的發(fā)動機葉片,、抽油桿,、中心孔、鉆桿,、螺栓,、螺孔等部件。金屬磁記憶技術(shù)在在役設(shè)備鐵磁部件早期損傷診斷中的應(yīng)用,;聲脈沖檢測技術(shù)可用于各種金屬或非金屬管道的快速檢測,。
如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時,,應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度,增加長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%且不應(yīng)小于200mm,,當(dāng)仍有不允許的缺陷時,,應(yīng)對該焊縫進(jìn)行100%的探傷檢查。另外還應(yīng)該知道待測工件母材厚度,、接頭型式及坡口型式,。一般地母材厚度在8- 16mm 之間,坡口型式有i型,、單v型,、x型等幾種形式,。在弄清楚以上這此東西后才可以進(jìn)行探傷前的準(zhǔn)備工作。
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,,并由一截面進(jìn)入另一截面時,,在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來,,在螢光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小,。超聲波探傷比x射線探傷具有較高的探傷靈敏度,、周期短、成本低,、靈活方便,、,對人體無害等優(yōu)點,;缺點是對工作表面要求平滑,、要求富有經(jīng)驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性,;超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗,。
|