好的硅膠制品一定是需要經(jīng)過多個(gè)流程,，多次檢測(cè)才能進(jìn)入市場(chǎng)，產(chǎn)品的是一定很重要的,，對(duì)于硅膠制品,，它的表面工整程度,，外觀是否美觀，是消費(fèi)者很在意的一個(gè)問題,。硅膠產(chǎn)品外觀的工整程度取決于硅膠模切分膜的情況,，很多硅膠制品生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中，模具分膜線上不可避免的,，今天益興硅膠制品有限公司帶大家來說一說,，當(dāng)硅膠制品生產(chǎn)中出現(xiàn)分膜線條的時(shí)候，需要怎么處理

1,、分模線大小的原因主要源于模具,，如果硅膠模具廠在做工方面將產(chǎn)品分模對(duì)碰口問題處理了，那出來產(chǎn)品的分模線也會(huì)很細(xì),，因此在制作模具過程中,，鋼材選擇要非常慎重，材質(zhì)不好的鋼材會(huì)-影響后期產(chǎn)品的長(zhǎng)期壓合后的損耗,。只要模具的上下合模線做好,，那么產(chǎn)品在制作過程中自拆毛邊線問題就迎刃而解了，做出來的產(chǎn)品自然也就了,。

2,、如果硅膠制品廠家在產(chǎn)品加工過程中沒有-好材料的重量，就會(huì)導(dǎo)致毛邊擠壓太多而出現(xiàn)成型的產(chǎn)品分模線太粗的問題,，其次是機(jī)臺(tái)的水平和機(jī)臺(tái)的參數(shù)-也會(huì)有一定的影響,。

  3、選材是硅膠配件產(chǎn)生分模線的關(guān)鍵,，一般好的硅膠原材料在后續(xù)拆邊過程中是不會(huì)出現(xiàn)間接性斷裂,，發(fā)軟的現(xiàn)象，而且拉力高的硅膠材料在固化成型時(shí)如模具的分模線差,，那就會(huì)出現(xiàn)難拆邊的問題,。

4、重要的一點(diǎn)就是模具的結(jié)構(gòu)問題,，有的廠家為了產(chǎn)品看上去美觀,，就會(huì)將分模線做在-的位置，但是這樣的模具結(jié)構(gòu)就會(huì)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)問題產(chǎn)生-影響,，而且在后期過程中隨著模具時(shí)間越來越久,，就會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)后分模線會(huì)越變?cè)酱郑瑒e說產(chǎn)品的外觀好不-了,，-的話還會(huì)導(dǎo)致后續(xù)模具無法在修自拆,，導(dǎo)致模具的損壞無法修復(fù),，久而久之模具就會(huì)報(bào)廢！

以上就是小編給大家?guī)�來的關(guān)于硅膠制品生產(chǎn)中出現(xiàn)分膜線條處理方式的介紹,，在這小編想給硅膠制品加工廠提個(gè)醒,，大家在決定開發(fā)一款模具時(shí)，不要只考慮成本問題,，盡量能多方面考慮,，爭(zhēng)取-將模具做好，這樣以后就會(huì)省去很多不-的煩惱哦,！