了解過木炭粉成型機(jī)設(shè)備生產(chǎn)流程的朋友都知道,，制作木炭的原料首先都是需要用烘干機(jī)烘干的,，原料的含水量要控制在8-12%之間，因?yàn)檫@樣的原料加工出來的半成品木炭是好的,，太干或太濕都是不易成型的,，食用木炭顆粒機(jī)，會(huì)導(dǎo)致半成品木炭出現(xiàn)裂紋或斷棒等問題,。

 有的客戶有時(shí)也會(huì)遇到這樣的問題,，原料烘干達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求了為什么還會(huì)出現(xiàn)以上問題呢？在這里興中機(jī)械告訴您,，有可能是您的原料烘干后沒有及時(shí)制棒，間隔時(shí)間長了甚至是隔天才制的棒,，這些也會(huì)造成以上問題,。

 我們都知道空氣中是含有相應(yīng)的水份的，這個(gè)隨天氣和地域的不同濕度也不太一樣,。而烘干后的原料雖說當(dāng)時(shí)是達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),，如果您立即制棒這個(gè)沒有問題，可是如果您不進(jìn)行下一個(gè)流程,，長時(shí)間的讓原料暴露在空氣中,，它是會(huì)吸收空氣里的水份的，時(shí)間越長附著的濕度就越大,，可能就會(huì)超過標(biāo)準(zhǔn)含水量要求,，這樣就會(huì)不利于制棒機(jī)的加工成型了。那么烘干后的原料多長時(shí)間內(nèi)加工完比較好呢,，我們通過客戶的多方回訪總結(jié)了一下,，烘干后的原料在6小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行制棒，超過6小時(shí)就會(huì)有一些影響了,。所以說客戶朋友們不僅要在烘干時(shí)注意原料的含水量,，還應(yīng)該注意烘干后的原料不要錯(cuò)過了制棒時(shí)間。

煤棒機(jī)要發(fā)揮-的機(jī)械性能,，木炭顆粒機(jī),，使用一段時(shí)間后對(duì)煤棒機(jī)做相應(yīng)的保養(yǎng)就顯得十分需要了，都需要做哪些保養(yǎng)呢?

   煤棒機(jī)使用一段時(shí)間后需要對(duì)以下4個(gè)方面做保養(yǎng)：

　　1,、對(duì)煤棒機(jī)給料機(jī)周圍螺絲進(jìn)行保養(yǎng),，對(duì)松動(dòng)螺絲要用扳手?jǐn)Q緊。

　　2,、對(duì)煤棒機(jī)給料機(jī)與擠壓筒進(jìn)行保養(yǎng),，這個(gè)環(huán)節(jié)主要是檢查給料機(jī)與擠壓筒之間是否有距離偏差，若有偏差要立即進(jìn)行調(diào)節(jié),。

　　3,、對(duì)煤棒機(jī)各個(gè)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)軸承進(jìn)行保養(yǎng)，木炭顆粒機(jī)原理,，保養(yǎng)方法是往每個(gè)軸承里加入一些潤滑油,，-軸承能夠順利運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4,、對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng),，這個(gè)環(huán)節(jié)主要是檢查液壓系統(tǒng)是否能夠正常循環(huán)，只有正常循環(huán)才能-煤棒機(jī)工作時(shí)液壓系統(tǒng)溫度不至于過高,。

   在使用一段時(shí)間后煤棒機(jī)都需要做相應(yīng)的保養(yǎng),，只有這樣才能延長您的煤棒機(jī)使用壽命，才能-所生產(chǎn)的煤棒,。

   煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī),，體積小，承載能力高,。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì),，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍,；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式,，檢修時(shí)可打開,，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便,。