在煤棒機的機身內(nèi)有4-5塊螺旋葉輪,，工作時由轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤,，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮,，顆粒緊密靠攏,，同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合從而擠出煤棒。因此,，要想制作-,、強度高的煤棒，除了具備好的原料和好的粘結(jié)劑,、合理的配料比,、好的煤棒機設(shè)備外，還應(yīng)要求操作人員會合理的調(diào)整葉片,，并能熟練地掌握運用,。
煤棒機的這四片葉輪一塊起到傳料作用；二塊起到壓料作用,；第三塊起熟料作用,；第四塊起到-出棒速度、強度作用,。生產(chǎn)過程-工作電流控制在a時,，葉片和內(nèi)膽會出現(xiàn)正常磨損，磨損過多,，螺旋推力不足,，要及時調(diào)整或更換。一般情況下,，葉片連續(xù)使用4--8 h應(yīng)檢查調(diào)換1次,。
不同情況下調(diào)整葉片的方法：
夏天，水分小,、煤干時應(yīng)適當調(diào)長,，木炭顆粒機有市場嗎，陰雨天,，視潮濕情況應(yīng)適當調(diào)短,；機頭眼小時葉片調(diào)長，機頭眼大時葉片調(diào)短;煤干濕適中調(diào)長,，第三塊葉片可調(diào)大一點,，煤濕時葉片調(diào)短，木炭顆粒機,，第三塊葉片調(diào)小一點,；粉料雜質(zhì)少時調(diào)長，雜質(zhì)含量多時調(diào)短,；粉煤粒大時調(diào)長,，粉煤粒小(細)時調(diào)短；配液量少或配液不均勻時調(diào)長,，進料量要適當放小一點,；機身內(nèi)膽被磨損，應(yīng)將二,、四塊葉片調(diào)換大一點,，葉片相應(yīng)調(diào)短，二,、四塊葉片間距調(diào)大,。特殊情況下，為-煤棒,，還可以將第三塊葉片往后錯一個方位作調(diào)整處理,，同樣可以-煤棒和出棒速度。
據(jù)工業(yè)部的事故統(tǒng)計,，機械傷害事故的次數(shù)和-人數(shù)都占化工系統(tǒng)各類事故的*位,。機械傷害事故多發(fā)生在生產(chǎn)加工、機械操作等方面,。因此,，加強管理，切實做好安*教育工作,，提高員工安*意識,，注意-勞動條件，提高生產(chǎn)過程中的機械化和自動化水平,，是消滅或減少事故發(fā)生的重要途徑,。
煤棒機*全操作注意事項：
1、通過對煤棒機電流變化的觀察,，木炭顆粒機,，及時控制水份和物料加入量；
2,、嚴格控制環(huán)境內(nèi)的鐵塊等硬物,，防止雜質(zhì)進入煤棒機內(nèi)，引起設(shè)備故障或事故,，給廠家造成一些的煩麻;
3,、經(jīng)常檢查煤棒成型狀況，及時清理棒機堵塞或聯(lián)系配液崗位,，檢查加液量及濃度,；
4、定期清理攪拌器和煤棒機等處積煤,，-設(shè)備負荷均勻,；
5,、嚴格控制煤棒機斗倉料位，-供料均勻,；
6,、--潤滑；
7,、加強巡回檢查,，做到“三懂四會”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,，做好各類記錄,。
使用煤棒機制作煤棒的過程中,，需要經(jīng)過煤粉粘結(jié)成型這道工序,，只有粘結(jié)效果好，才能有效提高煤棒的強度,、光潔度,、韌性，鞏義木炭顆粒機,，那么使用煤棒機的時候怎樣才能-粘結(jié)效果?
要想-粘結(jié)效果,，關(guān)鍵是-煤粉粒度及漚制時間、-粉煤含水量,、-粘結(jié)劑自身的成焦成分,、-煤棒機的擠壓強度：
-煤粉粒度及漚制時間
煤棒機在制作煤棒時粘結(jié)效果只有在粉煤粒度、原煤充分漚制的情況下才能充分發(fā)揮出來,，因此-煤粉粒度及漚制時間才能-粘結(jié)效果,。
-粉煤含水量
含水量過大或過小都會影響煤粒與粘結(jié)劑的接觸和粘接效果，只有把含水量控制在12%-14%之間才能-粘結(jié)效果,。
-粘結(jié)劑自身的成焦成分
粘結(jié)劑所含成焦成分的多少決定了煤棒的熱穩(wěn)定性,，因為成焦成分在制作煤棒過程中起著煤粒與煤粒之間的橋梁作用，所以說-粘結(jié)劑自身的成焦成分對-粘結(jié)效果相當重要,。
-煤棒機的擠壓強度
煤棒制作的過程是粘結(jié)劑滲入煤粒經(jīng)脫水,、硬化、固結(jié)過程,。隨著煤棒水分蒸發(fā),，顆粒間間隙收縮、碎散阻力增大,，在這個過程中,，若想-粘結(jié)效果，就要-煤棒機的擠壓強度,。
-粘結(jié)效果是使用煤棒機的前提,，只有-了粘結(jié)效果才能生產(chǎn)出更的煤棒,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392