普通灰鑄鐵去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時,，可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度,。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃,。加熱速度一般為60~100℃/h.保溫時間可按以下經(jīng)驗公式計算： h=鑄件厚度/25+h,，式中鑄件厚度的單位是毫米，保溫時間的單位是小時,，h在2~8范圍里選擇,。形狀復(fù)雜和要求充分應(yīng)力的鑄件應(yīng)取較大的h值。隨爐冷卻速度應(yīng)控制在30℃/h以下,，止回閥鑄件多少錢,，一般鑄件冷至150~200℃。

鑄鐵生產(chǎn)除適當(dāng)?shù)剡x擇優(yōu)學(xué)成分以～定的組織外,，熱處理也是進(jìn)一步調(diào)整和改進(jìn)基體組織以提高鑄鐵性能的一種重要途徑,。鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處 ，也有不同之處,。鑄鐵的熱處理一般不能原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況,。對灰口鑄鐵來說，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對鑄鐵性能起-作用的困素,，因此對灰口鑄鐵施以熱處理的效果遠(yuǎn)不如鋼和球鐵那樣-,。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等,。對于球鐵來說,，由于石墨呈球狀，對基體的割裂作用減輕,，通過熱處理可使基作組織充分發(fā)揮作用,，從而可以-球性的機械性能。 故球鐵像鋼一樣,，其熱處理工藝有退火,、正火,、調(diào)質(zhì)、多溫淬火,、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等,。