隊(duì)物料的輸送距離是固定的,，但是可以通過調(diào)整振動(dòng)頻率來改變物料在設(shè)備內(nèi)的移動(dòng)速度,；通過控制振動(dòng)頻率或者電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速就可以的控制干燥/冷卻床子的運(yùn)動(dòng)。

二,、技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1,、干燥機(jī)采用一臺(tái)普通電機(jī)帶動(dòng)曲軸——曲柄——凸輪——振動(dòng)橫梁，整個(gè)床體受力均勻振動(dòng)一致,，物料的輸送也同步一致,，---烘干物料干燥均勻一致。

2,、流化床床面在振動(dòng)時(shí)每一個(gè)點(diǎn)都在同一個(gè)平面上,，物料層無任何偏斜、吹穿,、死床等---現(xiàn)象.

5,、出料口：

出料口是在主箱體的寬度一面用鋼板折成長方型跟主箱體焊接一起并---，折成長方形的板長度跟主箱體的寬度一致,，出料口的寬度一般在200～250mm,，在長方形下面可以根據(jù)實(shí)際情況做成方變圓口或是方變方口,。

6、減震器：

振動(dòng)流化床減震器一般由四點(diǎn)安裝,，兩兩連接在一起,，減震器是由橡膠制作成品件，上下用鋼板把減震器夾在中間上=部鋼板主

擠壓造粒機(jī)開車時(shí)的注意事項(xiàng)：

1,、在塑料未被擠出前,，任何人不得處于口模的正前方。

2,、以低速啟動(dòng)開車,，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電機(jī)電流等儀表有無超負(fù)荷現(xiàn)象,，壓力表是否正常機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間不能過長,，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦,、劃傷料筒或螺桿,，螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過三分鐘

3、逐漸少量加料,，待塑料擠出口模時(shí),，螺桿轉(zhuǎn)速先達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度方可大量加料。

4,、塑料擠出后,，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備，并事先開啟這些設(shè)備,、