3、zw自吸排污泵故障排除方法

 ⑴出水足,。消除堵塞物,，更換葉輪，調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速,。

 ⑵泵不出水,。消除管路漏氣現(xiàn)象，濟(jì)南排污泵,，泵體里加足儲液,，無堵塞排污泵,，調(diào)整電壓，降低吸程或縮短管路,，修理或更換機(jī)械密封裝置,。

 ⑶泵噪聲和振動過大。更換已磨損的軸承,，調(diào)整好電機(jī)軸與泵軸的同心度,，緊固好電機(jī)和排污泵各連接部位，排除葉輪中的異物,。

 ⑷排污泵泄漏,。均衡固緊泵殼各聯(lián)接螺栓，更換磨損密封件,。

 ⑸排污泵軸承溫度過高,。更換符合標(biāo)準(zhǔn)的軸承潤滑油，更換不合格的軸承,。

 ⑹電機(jī)過載,。電機(jī)過載時，過載裝置會因電流過大而自動斷電停車,�,？烧{(diào)整電壓至正常區(qū)域，適當(dāng)調(diào)整泵軸壓蓋和軸封松緊度,。更換泵軸,，稀釋輸送液體的黏度達(dá)到規(guī)定要求，更換不平衡的葉輪或清理葉輪中的雜物,。

3,、安裝過松。觀察機(jī)封動,、靜環(huán)平面,，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去,，表面基本無磨損,，液下排污泵，這是彈簧失去彈性及裝配-造成,，或電機(jī)軸向竄動造成,。

4、水質(zhì)差含顆粒,。由于水質(zhì)差,，含有小顆粒及介質(zhì)中-鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象,。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì),，更換機(jī)封。

5,、缺水運行造成干磨損壞,。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣,，泵腔內(nèi)有空氣,，泵開機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫,，無法得到冷卻,，檢查機(jī)封，彈簧張力正常,，摩擦面燒焦發(fā)黑,，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣,，yw液下排污泵,，更換機(jī)械密封。

6,、氣蝕,。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水,，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,，這部份的汽體無法排除,，從而造成缺水運行，機(jī)封干磨失效,，氣蝕裝自動排氣閥,，更換機(jī)封。