半干法技術(shù)是一種簡(jiǎn)潔,、低投資、的脫硫系統(tǒng),，脫硫塔噴嘴,，且占地面積小，容易接近,。

半干法脫硫工藝是指脫硫劑以濕態(tài)加入,，利用煙氣顯熱蒸發(fā)漿液中的水分。在干燥過(guò)程中,，脫硫劑與煙氣中的爾氧化硫發(fā)生反應(yīng),，生成干粉狀的產(chǎn)物。為了提高脫硫效率,，通常采用石灰粉-制漿作為脫硫劑,。若配合使用袋式除塵器，或可提高10%--15%的脫硫效率,。半干法煙氣脫硫技術(shù)主要有增濕灰循環(huán)脫硫技術(shù),、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法和氣體懸浮吸收法,。

脫硫終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動(dòng)的干粉混合物，無(wú)二次污染,，同時(shí)還可以進(jìn)一步綜合利用,。該工藝主要應(yīng)用于電站鍋爐煙氣脫硫，單塔處理煙氣量可適用于蒸發(fā)量75t/h～1025t/h之間的鍋爐,，so2脫除率可達(dá)到90%～98%,，是目前干法、半干法等類脫硫技術(shù)中單塔處理能力zui大,、脫硫綜合效益zui-的一種方法,。

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碳化硅噴嘴成型前的原料處理 　　在許多情況下,，碳化硅噴嘴原料粉末在使用前要進(jìn)行一定的處理,，如煅燒、粉碎,、分級(jí),、凈化處理等。原料進(jìn)行處理的目的是調(diào)整 和-其物理,、化學(xué)性質(zhì),，使之適應(yīng)后續(xù)工作和產(chǎn)品性能的需要。這包括改變粉末的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),，如改變粉末的平均顆 粒度,、粒度分布，改變粉末顆粒的形狀,、流動(dòng)性和成形性,，雙向脫硫塔噴嘴，改變晶型,，去除氧化物,、吸附氣體和低揮發(fā)的雜質(zhì)，消除游離碳,，洗 去因各種原因引入的夾雜等,。原料是都需要進(jìn)行處理和進(jìn)行哪些處理要根據(jù)具體情況決定。

　　碳化硅噴嘴原料煅燒的主要目的是：

　　1,、去除原料種揮發(fā)的雜質(zhì),、化學(xué)結(jié)合和物理吸附的水分、氣體,、有機(jī)物等,，從而提高原料的純度；

　　2、使原料顆粒致密化及結(jié)晶長(zhǎng)大,，國(guó)產(chǎn)脫硫塔噴嘴,，這樣可以減小在以后燒結(jié)中的收縮，提高碳化硅噴嘴產(chǎn)品的合格率,；

　　3,、完成同質(zhì)異晶的晶型轉(zhuǎn)變，形成穩(wěn)定的結(jié)晶相,。