---芯種類：

　　1、陶瓷---芯：陶瓷耐高溫,，溫度控制好,，但回溫比較慢，在一定程度上會(huì)影響到焊接與效率,。

　　2,、直流---芯：直流---芯是純銀材質(zhì)，直熱式放熱模式,，即時(shí)是敏感型原件,，該---芯也不會(huì)對(duì)其造成任何損害。

　　3,、高頻---芯：高頻---芯是國(guó)內(nèi)使用較多的---芯,，其---模式為脈沖---，即,，在焊接過程中,，烙鐵的---模式靠脈沖形式傳播，所以在焊接過程中脈沖會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響,，焊接工藝要求,、產(chǎn)品品---的,、以及存在敏感原件的產(chǎn)品均不能采取該---芯進(jìn)行焊接。

　　上述三款均為150w-200w的---芯主要適用于焊接普通工藝產(chǎn)品,，多頭焊錫機(jī)生產(chǎn)商,，對(duì)于銅材質(zhì)、散熱快的產(chǎn)品上述三款---芯在焊接時(shí)候就會(huì)存在一定問題,，處于該種情況建議使用大功率的---芯,。

焊錫機(jī)焊錫的流程

　　1、潤(rùn)濕：潤(rùn)濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料借助毛細(xì)管力沿著母材金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流,，從而在被焊母材表面形成附著層,，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達(dá)到原子引力起作用的距離,。

　　引起潤(rùn)濕的環(huán)境條件：被焊母材的表面必須是清潔的,，不能有氧化物或污染物。

　　2,、擴(kuò)散：伴隨著潤(rùn)濕的進(jìn)行,，焊料與母材金屬原子間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開始發(fā)生。通常原子在晶格點(diǎn)陣中處于熱振動(dòng)狀態(tài),，一旦溫度升高,。原子活動(dòng)加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進(jìn)入對(duì)方的晶格點(diǎn)陣,，原子的移動(dòng)速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時(shí)間,。

　　3、冶金結(jié)合：由于焊料與母材相互擴(kuò)散,，在2種金屬之間形成了一個(gè)中間層---金屬化合物,，要獲得---的焊點(diǎn)，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物,，從而使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài),。