電鍍金剛石砂輪的加工方法
金剛石砂輪工作層中含有金剛石磨粒,,金剛石磨料是附于金屬結(jié)合劑基體上的。現(xiàn)將沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%,后使用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)增厚,,厚度約為磨粒高度的60%左右,。但這種方法的劣勢在于,,磨具工作表面上金剛石濃度太大,。
先將金剛石磨料與填料混合,這些填料往往使用鹽類,、玻璃球或磁鐵顆粒,。粘結(jié)后,20%厚度的填料顆粒被被金屬結(jié)合劑粘結(jié),,這些填料用分別下列方法往除:溶解法,、升華法或磁場法。這種方法中填料顆粒尺寸與金剛石磨料顆粒尺寸大致相當(dāng),,填料用量要能使磨具工作表面上的金剛石達到規(guī)定的濃度,。
金剛石砂的分類及用途
金剛石砂輪按結(jié)合劑可分為:樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪;陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪,;金屬結(jié)合劑金剛石砂輪青銅結(jié)合劑金剛石砂輪
金剛石砂輪按生產(chǎn)工藝可分為:燒結(jié)式金剛石砂輪樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪,;陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪,;金屬結(jié)合劑金剛石砂輪;電鍍金剛石砂輪,;釬焊金剛石砂輪,。
金剛石砂輪按磨削方式可分為:磨鉆石用金剛石砂輪;磨硬質(zhì)合金用金剛石砂輪金剛石刀磨砂輪;磨金剛石復(fù)合片用金剛石砂輪,;無芯磨床用無心磨金剛石砂輪,;磨陶瓷制品用金剛石砂輪;切割用金剛石砂輪也被稱為金剛石切割片,;金剛石鋸片,。
金剛石砂輪按外觀或形狀可分為:平行砂輪;筒形砂輪,;杯形砂輪,;碗形砂輪;碟形砂輪,;磨邊砂輪;磨盤等,。
用途:由于金剛石磨料所具有的特性硬度高,、抗壓強度高、耐磨性好,,使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具,,不但-、精度高,,而且粗糙度好,、磨具消耗少、使用-,,同時還可---勞動條件,。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,如硬質(zhì)合金,、高鋁瓷,、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石,、半導(dǎo)體材料,、石材等。
樹脂砂輪的重要性分析
1,、樹脂砂輪粉體酚醛樹脂.對粉體酚醛樹脂來說,流長,顆粒尺寸,含量和膠化時間的波動都會影響砂輪的品質(zhì)穩(wěn)定.粉體樹脂的流程是影響結(jié)合劑結(jié)構(gòu)的重要的性能指標(biāo),粒度尺寸影響到濕潤劑的用量,揮發(fā)份的含量也很重要.實際砂輪制作過程中,必須-各批次粉體樹脂性能的穩(wěn)定,這樣才能-砂輪的,。
2、樹脂砂輪液體酚醛樹脂.液體酚醛樹脂的固體含量,粘度,凝膠時間和溶水性等指標(biāo)的波動范圍都有不同程度的影響,因此砂輪生產(chǎn)廠家必須根據(jù)自己的產(chǎn)品性能要求,結(jié)合自身的混料,成型和硬化工藝特點,制定出適合自己的液體樹脂技術(shù)指標(biāo)和范圍,。
3,、樹脂砂輪網(wǎng)片技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定.網(wǎng)片應(yīng)用在樹脂砂輪中,重要的作用是提高砂輪的強度.隨著樹脂砂輪性能的不斷提高,網(wǎng)片在樹脂砂輪中的作用顯得十分重要,。
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