耐熱鋼生產(chǎn)工藝
在實(shí)際生產(chǎn)中也常按用途將耐熱鋼分為:電站鍋爐用低合金鋼,;汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)用葉片鋼;汽車,、艦船用閥門鋼;石油化工和爐用耐熱鋼及耐熱鑄鋼等,。
生產(chǎn)工藝耐熱鋼生產(chǎn)工藝主要有冶煉,、軋制及熱處理等。
(1)冶煉,。耐熱鋼一般采用電弧爐及爐外精煉工藝,,葉片鋼則采用電弧爐加電渣工藝,20號(hào)鋼板,,要求較高的高合金耐熱鋼可采用真空感應(yīng)爐冶煉再經(jīng)電渣重熔的工藝,。低合金耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼(cr18ni9型)可采用連鑄工藝。
(2)軋制,。低合金珠光體鋼和cr18ni9,、cr25ni20等奧氏體鋼可采用初軋開坯,馬氏體或含合金元素較多的奧氏體鋼采用鍛造開坯,。奧氏體鋼由于導(dǎo)熱性差,,12crmo鋼板,加熱時(shí)要均熱透燒,,馬氏體鋼及合金化較高的珠光體鋼則應(yīng)注意鋼錠和軋坯的退火和緩冷,,以防裂紋。
(3)熱處理,。珠光體鋼一般正火加回火或調(diào)質(zhì)后使用,,馬氏體耐熱鋼采用調(diào)質(zhì)處理,以穩(wěn)定組織,,獲得---綜合力學(xué)性能,。
鐵素體鋼不能通過熱處理強(qiáng)化,為消除冷變形或焊后所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力,,可在650~830℃進(jìn)行退火,,退火后快速冷卻,以迅速通過475℃脆性溫度范圍,。
奧氏體鋼采用高溫固溶處理,,以獲得---的冷變形性。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固溶處理,,然后在高于使用溫度60~100℃條件下進(jìn)行時(shí)效處理,,使組織穩(wěn)定化,同時(shí)析出第二項(xiàng),,達(dá)到彌散強(qiáng)化目的,。奧氏體耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用。
鑄造在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例,,尤其是奧氏體耐熱鑄鋼,。鑄造方法,,一般的爐用耐熱構(gòu)件除采用砂型鑄造外,對(duì)于表面要求較高的精細(xì)零件采用失蠟或樹酯砂等精密鑄造工藝,,以獲得表面光滑,、尺寸的產(chǎn)品。對(duì)于合成氨,、乙烯裂解爐用高溫爐管及爐底輥和輻射管則采用離心澆注的方法生產(chǎn),。
鋼材的矯直straightening-of-steel
對(duì)金屬塑性加工產(chǎn)品的形狀缺陷進(jìn)行的矯正,是重要的精整工序之一,。軋材在軋制過程或在以后的冷卻和運(yùn)輸過程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生種種形狀缺陷,,諸如棒材、型材和管材的彎曲,,板帶材的彎曲,、波浪、瓢曲等,。通過各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以消除,使產(chǎn)品達(dá)到合格的狀態(tài),。
矯直可按被矯軋件的溫度分為熱矯直和冷矯直,。熱矯直一般在650~1000℃進(jìn)行,靖邊鋼板,,只用于中厚板,。矯直溫度是熱矯直的重要的參數(shù)之一。矯直溫度過高,,軋件在隨后的冷卻中還可能因冷卻不均產(chǎn)生瓢曲,;矯直溫度過低會(huì)使矯直抗力增大,矯直困難,。冷矯直廣泛用于矯直各類型鋼和鋼管,,也用于中厚板的補(bǔ)充矯直。熱軋型材的冷矯直都在軋材冷卻后進(jìn)行,。為---矯直和---勞動(dòng)條件,,合理的冷矯直溫度應(yīng)低于200℃。當(dāng)矯直機(jī)布置在軋制作業(yè)線上時(shí),,常因鋼材冷卻時(shí)間不夠,,矯直溫度過高(一般在200~250℃以上)而達(dá)不到預(yù)期效果,影響矯直,。多數(shù)鋼材只矯直一次,,只有不易矯直且彎曲度要求嚴(yán)格的產(chǎn)品,需要進(jìn)行兩次或兩次以上的矯直,。
矯直方法有壓力矯直,、輥式矯直(包括直輥矯直和斜輥矯直),、張力矯直和拉伸彎曲矯直。拉伸彎曲矯直的原理是,,當(dāng)帶材在小直徑輥?zhàn)由戏磸?fù)彎曲時(shí)給帶材施加拉力,,使帶材產(chǎn)生彈塑性延伸,從而將帶矯直,。拉伸彎曲矯直機(jī)組一般用在連續(xù)作業(yè)線上矯直各種帶材,,包括高強(qiáng)度、極薄帶材,。這種機(jī)組也用于連續(xù)酸洗板冷卻后還可采用平整的方法減少板帶的厚度差和矯作業(yè)線上的帶材機(jī)械破鱗,,以提高酸洗速度。矯直機(jī)的直板形,。
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鋼板規(guī)格型號(hào)、厚度尺寸大全?
鋼板是鋼材四大品種板,、管,、型、絲之一,,?鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材,。鋼板按厚度分為薄板和厚板兩大規(guī)格,。??????
薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在500-1400mm之間,。根據(jù)不同的用途,,薄鋼板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼,、優(yōu)碳鋼,、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼,、不銹鋼和彈簧鋼和電工用硅鋼等,。它們主要用于汽車工業(yè)、航空工業(yè),、搪瓷工業(yè),、電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)等部門,。薄鋼板除軋制后直接交貨之外,,還有經(jīng)過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種,、類,。?? ?
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厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統(tǒng)稱,在實(shí)際工作中,,常將厚度小于20mm的鋼板稱為中板,厚度>20mm至60mm的鋼板稱為厚板,,厚度>?60mm的鋼板則需在專門的特厚板軋機(jī)上軋制,,故稱特厚板。厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm,。厚板按用途又分造船鋼板,、橋梁鋼板、鍋爐鋼板,、高壓容器鋼板,、花紋鋼板、汽車鋼板,、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等,。??
鋼板的一個(gè)分支是鋼帶,鋼帶實(shí)際上是很長(zhǎng)的薄板,,q550c鋼板,,寬度比較小,常成卷供應(yīng),,也稱為帶鋼,。鋼帶常在多機(jī)架連續(xù)式軋機(jī)上生產(chǎn),,切成定尺長(zhǎng)度后就是鋼帶,因此生產(chǎn)率比單張機(jī)制時(shí)高,。?
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