3.芯頭的設(shè)計(jì)

芯頭是砂芯的定位,、支撐和排氣結(jié)構(gòu),，覆膜砂的價(jià)格，在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮如何---定位準(zhǔn)確,、能承受砂芯自身重量和液態(tài)合金的沖擊,、浮力等外力的作用以及把澆注時(shí)在砂芯內(nèi)部產(chǎn)生的氣體引出鑄型等問題,。

1芯頭尺寸的確定。芯頭可分為垂直芯頭和水平芯頭兩大類,。由于芯頭的直徑(或?qū)挾?通常與砂芯的直徑(或?qū)挾?相同,，所以確定芯頭承壓面積、確定芯頭尺寸,，覆膜砂鑄造輔料有哪些,，對(duì)于垂直砂芯實(shí)際上只是確定芯頭的高度;對(duì)于水平砂芯就是確定芯頭的長(zhǎng)度。

2芯頭斜度的確定,。為了便于造型,、造芯、下芯和合型操作,，芯頭在造型取模和下芯方向有一定的斜度,。對(duì)于垂直砂芯，其芯頭和芯座的上部斜度(p)一般要比下部斜度(a)大;對(duì)于水平砂芯,，有時(shí)為了簡(jiǎn)化芯盒結(jié)構(gòu),，只在芯座(或模樣芯頭)上帶有斜度。上芯座斜度一般約取10°,，下座斜度約取5°;為了---芯頭與芯座的配合,，形成芯座的模樣芯頭的斜度盛取正偏差，芯盒中芯頭部分的斜度取負(fù)偏差,。

3芯頭與芯座的配合間隙的確定,。芯頭與芯座的配合關(guān)系和軸與軸承的配合相似，必須有一定的裝配間隙,。如果間隙過大,，雖然下芯、合型較方便,，但是鑄件尺寸精度較低,，覆膜砂鑄造的原料，甚至合金液可能流人間隙中造成大量“披縫”,，使鑄件落砂,、清理困難，或堵塞芯頭的通氣孔道,，使鑄件造成氣孔等缺陷;如果間隙過小,，將使下芯、合型操作困難,，易產(chǎn)生掉砂或塌箱等缺陷,。

4壓環(huán)、防壓環(huán)和積砂槽,。壓環(huán)(壓緊環(huán))指在上模樣芯頭上車削一道半圓凹溝(r：2～5mm),，造型后在上芯座上凸起一環(huán)型砂,，宿遷覆膜砂，合型后它能把砂芯壓緊,，避免液體金屬沿間隙鉆入芯頭,，堵塞通氣道。這種方法只適用于機(jī)器造型的濕型,。