鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,，其次是鋁,、鎂、銅,、鈦等及其合金,。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠,、金屬粉末和液態(tài)金屬,。 金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比,、合理的加熱溫度及保溫時間,、合理的始鍛溫度和終鍛溫度,、合理的變形量及變形速度對提高產(chǎn)品,、降低成本有很大關(guān)系。

一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料,。棒料的晶粒組織和機械性能均勻,、-，形狀和尺寸準(zhǔn)確,，表面-,，便于組織批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件,，不需要大的鍛造變形就能鍛出-良的鍛件,。

鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織,，有較大的柱狀晶和疏松的中心,。因此必須通過大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細(xì)晶粒,，將疏松壓實,，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能。

經(jīng)壓制和燒結(jié)成的粉末冶金預(yù)制坯,，在熱態(tài)下經(jīng)無飛邊模鍛可制成粉末鍛件,。鍛件粉末接近于一般模鍛件的密度，具有-的機械性能,，并且精度高,，可減少后續(xù)的切削加工。粉末鍛件內(nèi)部組織均勻,，沒有偏析,，可用于制造小型齒輪等工件。但粉末的價格遠(yuǎn)高于一般棒材的價格，在生產(chǎn)中的應(yīng)用受到一定-,。

對澆注在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力,，使其在壓力作用下凝固、結(jié)晶,、流動,、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件,。液態(tài)金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法,，-適用于一般模鍛難于成形的復(fù)雜薄壁件。

鍛造用料除了通常的材料,，如各種成分的碳素鋼和合金鋼,，其次是鋁、鎂,、銅,、鈦等及其合金之外，鐵基高溫合金,，12crmo鋼板,，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金的變形合金也采用鍛造或軋制方式完成,，只是這些合金由于其塑性區(qū)相對較窄,，所以鍛造難度會相對較大，不同材料的加熱溫度,，開鍛溫度與終鍛溫度都有嚴(yán)格的要求,。

耐侯鋼運用

一、-耐候鋼和耐火鋼可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護費用,，為解決外露無防護鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問題提供了新的解決方案,， 如高壓電塔

二、耐火耐候鋼的制作安裝工藝與常規(guī)鋼材基本相同,，設(shè)計方法亦與普通鋼結(jié)構(gòu)相同,，但需要更多試驗驗證

三、高強度耐候鋼已在橋梁工程中推廣應(yīng)用,，需要研究設(shè)計理論和方法

四,、耐火耐候鋼也可運用于樓承板

首先由于耐候鋼板的耐腐蝕性很強，在自然環(huán)境下,，一般從全新鋼板到生成具有穩(wěn)定的,、致密的銹紅色保護層中間材料表面的顏色經(jīng)歷從藍(lán)黑色到淺黃色，到橙紅色,，再到銹紅色,，-紅褐劇烈的,、不均勻的變化過程。華南地區(qū)起碼需要經(jīng)歷1到2年的時間,，對于部分干燥地區(qū)還可能更長去到5到6年,。華南地區(qū)即使要生成簡單的淺銹黃色，20號鋼板,，也需要2-3個月左右且容易被擦落銹層,。而對于大部分房地產(chǎn)或公園建筑的園林景觀工程工期較緊，一般要三個月內(nèi)完工,，這無疑是一個難-的難題之一,！

其次，自然發(fā)銹耐候鋼形成銹層過程受當(dāng)?shù)氐乩砦恢�,、�?dāng)?shù)靥鞖�,、所處位置面向東南還是西北等影響較大，容易形成顏色不均勻的銹層,、銹層厚度不均勻的銹層,，大大影響形成的效果，摧毀-的一番心血,！

“生銹鋼鐵是工業(yè)時代的縮影,，很多-利用它-一種-的工業(yè)審美和文化記憶功能。而且,，銹跡斑駁的表面容易使人產(chǎn)生歷史滄桑之感，正寧鋼板,，從而將時間這樣一個無法達(dá)到的概念視覺化,，所以它便很自然地被應(yīng)用到一些紀(jì)念性園林創(chuàng)作當(dāng)中。又由于玻璃,、金屬等材料具有簡潔現(xiàn)代的形態(tài)特征,，于是銹蝕鋼鐵也常常被賦予科技、藝術(shù)-的標(biāo)簽而應(yīng)用在一些或辦公環(huán)境當(dāng)中,�,！�