伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的等光程系統(tǒng)
與上述兩種光路補(bǔ)償措施相比,,等光程具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、成本低、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn),,能在連續(xù)加工中------透鏡上的光斑面積不變,;同時(shí),,還能根據(jù)不同的切割工藝要求,,改變切割時(shí)焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)---的大小。目前,,國(guó)內(nèi)關(guān)于等光程方面研究還不多,,服裝激光切割機(jī),如天津城市建設(shè)學(xué)院的揚(yáng)曉東等,,提出了光路長(zhǎng)度補(bǔ)償系統(tǒng)的三種機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,,并從機(jī)構(gòu)的角度對(duì)其進(jìn)行了分析和比較,其方法的提出對(duì)激光切割機(jī)飛行光路的設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義,。采用機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)光路補(bǔ)償,,淮安激光切割機(jī),會(huì)使設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸過(guò)大,,同時(shí)增加了設(shè)備的復(fù)雜程度,,安裝調(diào)整難度大。隨著伺服控制技術(shù)的日益成熟,,采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)等光程裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn),是一種經(jīng)濟(jì),、實(shí)用的光路補(bǔ)償方案,。伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的等光程光路補(bǔ)償方案主要包括激光發(fā)生器、固定于機(jī)身上的反射鏡,、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)裝置上的補(bǔ)償反射鏡,、橫梁上的反射鏡,、z軸上的反射鏡片。當(dāng)固定在z軸上的切作x,,y向運(yùn)動(dòng)時(shí),,補(bǔ)償反射鏡作s向運(yùn)動(dòng)來(lái)補(bǔ)償光路長(zhǎng)度的變化,進(jìn)而保持激光切割機(jī)在連續(xù)切割加工時(shí)焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)---不變,。當(dāng)有不同加工需要時(shí),,比如切割不銹鋼薄板與低碳鋼厚板,需要不同的焦點(diǎn)大小,、焦點(diǎn)---,、行走速度,此時(shí),,可通過(guò)控制器改變等光程裝置的初始位置來(lái)改變光路長(zhǎng)度,,進(jìn)而改變透鏡表面光束直徑,終改變焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)---,,以滿足不同加工需要,。
影響激光切割的因素很多,激光切割的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)在于可以對(duì)過(guò)程中的主要因素實(shí)施高度控制,,使切割出的工件充分滿足客戶的要求,,并且重復(fù)性---。這些主要因素由切割速度,、焦點(diǎn)位置,、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成,。
除了以上4個(gè)的變量以外,,可能對(duì)切割產(chǎn)生影響的因素還包括光束參數(shù)模式和功率、激光束的偏振,、激光束的---,、脈沖波光束和工件特性材料表面反射率、材料表面狀態(tài),,固體激光切割機(jī),,以及割炬和噴嘴、外光路系統(tǒng),、工件固定等其他因素,。
隨著金屬加工行業(yè)的發(fā)展,金屬激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越明顯,,所占---比重越來(lái)越大,。
熔化切割,在激光熔化切割中,,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去,。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,,所以該過(guò)程被稱(chēng)作激光熔化切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開(kāi)割縫,,而氣體本身不參于切割,。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量,。在激光熔化切割中,,激光光束只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加,,海綿激光切割機(jī),,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,,---因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率,。激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,,對(duì)于鋼材料來(lái)說(shuō),,在104w/cm2~105 w/cm2之間。
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