在注塑加工中要注意哪些事項(xiàng)

由于注塑加工的技術(shù)性很強(qiáng),，所以對(duì)工作人員的要求也高。而且,，---在操作時(shí),，一定要掌握注塑加工的兩個(gè)要點(diǎn)。

1,、壓控,。分別是塑化和注射兩種壓力，它們能否控制得好，直接決定了注塑加工品的,。

塑化壓力并不是固定的,，它受產(chǎn)品要求、塑料種類(lèi)等影響,。而且,，塑化過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一種氣體,，為了環(huán)境健康,，在---產(chǎn)品前提下，盡量降低塑化壓力,。注射壓力的控制顯得簡(jiǎn)單多了,。

2、溫控,。廈門(mén)注塑廠的人員表示,，溫控把握得好，才能加工出理想的產(chǎn)品,。

這里的溫控包括料筒,、噴嘴等的幾種溫度。料筒和噴嘴溫度,，直接決定了注塑材料的塑化效果和流動(dòng)性,。而且，不同塑料產(chǎn)品,，其需要的溫度是有差的,。噴嘴溫度的把握很關(guān)鍵，過(guò)低會(huì)導(dǎo)致熔煉的塑料過(guò)早凝固,，造成噴嘴被堵,。

pc的工藝特性

pc粘度大，融料溫度高,，流動(dòng)性差,， 回此必須以較高溫度注塑270－320t之 間，相對(duì)來(lái)說(shuō)料溫調(diào)節(jié)范圍較窄,，工藝性 不如pmma,。注射壓力對(duì)流動(dòng)性影響較小，但因粘度大,，仍要較大注射壓力,，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時(shí)間要盡量短,。 收縮率大,，尺寸穩(wěn)定,，但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，易開(kāi)裂,，所以宜用提高溫度而不是壓力去---流動(dòng)性,，并且從提高模具溫度，---模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開(kāi)裂的可能,。在注塑加工時(shí)當(dāng)注射速度低時(shí),，澆口處易生波紋等缺陷，放s射溫度要單獨(dú)控制,，模具溫度要 高,，流道、澆口阻力要小,。