噴霧干燥機(jī)在哪些地方可以廣泛應(yīng)用,?
噴霧干燥機(jī)具有---的均勻性,、流動(dòng)性和溶解性,,因此具有較高的純度和---的,。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,,操作控制方便,。水分含量在40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體可一次干燥成粉狀產(chǎn)品,。干燥后無需粉碎篩分,減少了生產(chǎn)過程,,提高了產(chǎn)品純度,。通過在一定范圍內(nèi)改變操作條件,可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度,、堆積密度和濕度,,非常方便控制和管理。這些優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于以下行業(yè):
根據(jù)的結(jié)構(gòu),,干燥設(shè)備分為三種類型:離心式,、壓力式和氣流式。適用于溶液,、懸浮物或漿狀物料的干燥,,---適用于物料在濃縮過程中熱敏性高、易分散的物料的干燥,。它采用噴霧法,,使物料成為水滴分散在熱風(fēng)中,物料以平行流動(dòng),、逆流或混合流動(dòng)的方式與熱風(fēng)接觸,,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥的目的,。
噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工,、輕工、食品等工業(yè)生產(chǎn),,因?yàn)樗梢灾苯訌娜芤夯驊腋∫褐猩a(chǎn)出均勻的粉狀產(chǎn)品,。
催化劑:催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑,、中溫變換催化劑,、高壓催化劑、低壓催化劑等,。
染料,、顏料:堿性染料、活性綠松石藍(lán),、卡其綠b,、鉻黃、酞,、二氧化鈦,、---鋅、鉻---、氧化鋅,、水彩,、增白劑等。
除銹劑,、殺菌劑,、殺蟲劑:酸鈣、2,,4-二氧、------鈉,、---鋁鈉,、---膠體、除草劑,、殺蟲劑,、殺菌劑等。
食品及提取物:---,、奶酪,、蛋清、蛋黃,、混合乳制品,、脫脂奶、植物蛋白,、水解蛋白,、奶粉、麥芽奶精,、---,、山梨醇、乳糖,、果糖,、淀粉、調(diào)味品等,。
助劑及表面活性劑:仿基黃藥,、脂肪酸------、磷酸鹽,、皂草,、肥皂、合成洗衣粉,、---鈉,、皂基等。
礦產(chǎn)品:銅精礦、鎳精礦,、鉑精礦,、沉淀銅、泥,、冰晶石,、高嶺土、磷酸鹽等,。
陶瓷原料:鐵氧體,、碳化鎢、皂石,、高嶺土,、氧化鋁、鈦酸鹽等,。噴霧干燥設(shè)備還可以干燥多種有機(jī)化合物和無機(jī)化合物,。
如何處理噴霧干燥機(jī)物料蒸發(fā)能力低的問題
其一,設(shè)備發(fā)生故障,,使得干燥空氣進(jìn)入后,,空氣溫度過低,外部空氣通過設(shè)備間隙進(jìn)入干燥室內(nèi),,設(shè)備的蒸發(fā)能力會(huì)明顯降低,。針對(duì)這種情況的解決辦法是,檢查風(fēng)機(jī)的工作是否正常,,離心風(fēng)機(jī)的出口是否裝有蝶閥,,檢查閥門是否打開,酶解動(dòng)物蛋白胨噴霧干燥機(jī),,檢查設(shè)備是否有損壞,。針對(duì)問題,一一排除,,如有發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理,。
其二,噴霧干燥機(jī)的操作辦法不正確,。據(jù)悉,,在操作噴霧干燥機(jī)時(shí),應(yīng)該先開啟噴霧干燥設(shè)備離心風(fēng)機(jī),,然后開啟電加熱,,并檢查有否漏氣,如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱,。------,,熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,,在不影響---燥物料的的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度,,否則設(shè)備的蒸發(fā)能力可能會(huì)降低,。
其三,噴霧干燥機(jī),,設(shè)備的出風(fēng)口被堵塞,。這時(shí)需要檢查出口是否干凈,是否堵塞,。如有應(yīng)及時(shí)解決,。
干燥后產(chǎn)品含水量過高原因,設(shè)備出風(fēng)溫度設(shè)置不正確方法根據(jù)原料的性質(zhì),,提高中藥浸膏噴霧干燥機(jī)的出口溫度,。蒸發(fā)能力太低,原因干燥空氣進(jìn)入空氣過低,,空氣溫度過低,外部空氣通過設(shè)備間隙進(jìn)入干燥室內(nèi),,出風(fēng)口被堵塞,。方法檢查風(fēng)機(jī)工作是否正常,離心風(fēng)機(jī)的出口是否裝有蝶閥,,檢查閥門是否打開,。檢查加熱設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備是否有損壞,。檢查插座是否干凈,。干燥后的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)吸濕現(xiàn)象,原因材料具有很強(qiáng)的吸濕特性,。方法在出料口加裝冷卻系統(tǒng),,降低材料在低溫下的粘度。添加干燥劑系統(tǒng),,降低材料區(qū)域的濕度,。離心噴嘴轉(zhuǎn)速過低,振動(dòng)操作原因有故障,,霧化盤沒有清理殘留物,。主軸變形。方法檢查霧化盤,,更換主軸,,或直接更換。
提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度,,速溶植物蛋白噴霧干燥機(jī),,適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度擴(kuò)大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差,,降低物料的含水率,適當(dāng)提高物料的溫度,,這樣可以降低其粘度,,循環(huán)利用部分離塔熱風(fēng),以減少熱能損失,,通過熱交換器來回收利用廢氣余熱,,從而節(jié)省能源。
影響離心造粒噴霧干燥機(jī)的原因介紹匯總
空氣在經(jīng)過加熱器的加熱過程后,,會(huì)進(jìn)入到離心造粒噴霧干燥機(jī)的底部位置,,再穿過分布板與物料進(jìn)行接觸,從而讓其呈現(xiàn)流態(tài)化,。母液或粘粘劑由壓力泵分別送入霧化噴嘴,,霧化后涂布會(huì)在---顆粒表面或讓顆粒相互粘結(jié),再經(jīng)過不斷地流化,、干燥等過程,,顆粒不斷地長(zhǎng)大,從而符合要求的粒度,,之后再從噴霧造粒干燥機(jī)流化床出料口排出,。
霧化、流化所產(chǎn)生的細(xì)粉,,由旋風(fēng)分離器回收后,,重新加入離心造粒噴霧干燥機(jī)流化床中,進(jìn)而成為新顆粒的著重,,可實(shí)現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡狀態(tài),。而廢棄則是通過旋風(fēng)分離器后,經(jīng)過引風(fēng)機(jī)到水幕除塵器除塵后進(jìn)行放空,。
受料液因素的影響,。有關(guān)受料液對(duì)流化床成粒率的影響,雖然與設(shè)備有很多的相似之處,,但是也不完全相同,,因?yàn)樗鼈兊某闪C(jī)的原理也是不相同的,對(duì)于噴霧---造粒機(jī)是否可以正常霧化料液是重要的一步,。
離心造粒噴霧干燥機(jī)是一種通過對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化,、除塵、霧化等處理過程的,,從而讓其符合粒度要求后所生產(chǎn)出的一種干燥設(shè)備,。但是在它的實(shí)際生產(chǎn)過程中,料液的粘度,、表面張力等性質(zhì)都會(huì)直接影響粘度的增加,。霧化后會(huì)出現(xiàn)困難,,所噴出的霧氣不均勻,同時(shí)也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)大量的液體,。
1,、排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,,排渣口在切線方向平行地加工成平面,,減少固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的磨損,在排渣過程中,,固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,,速溶南瓜粉噴霧干燥機(jī),節(jié)約,。
2,、溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),離心噴霧干燥設(shè)備大端口有溢流口,,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,,液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速,。
3,、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì),離心噴霧干燥設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),,由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成,,在差轉(zhuǎn)速的作用下,,輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí),采用直流共母線反饋到主電機(jī),。
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