16錳鋼管的除銹速度取決于磨料的 類型和磨料的 排量,,即單位時間內磨料施加到16錳鋼管的 總動能e及單顆粒磨料的 動能e1,。
16錳鋼管按照斷面形狀,16錳鋼管分圓形和異形兩種,,異形管有方形,、橢圓形、三角形,、六角形,、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀,。
式中: m ——磨料的 噴(拋)量,;
v ——磨料運行速度;
m1——單顆粒磨料的 (mass),。
m的大小與磨料破碎率有關,,破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的 成本及除銹設備的費用。當設備固定不變后,,m為常數(shù),,y為常數(shù),所以e也是一個常數(shù),,但由于磨料破碎,,m1發(fā)生變化,因此,,一般應選擇損耗率較低的 磨料,,這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。
目前冷拔16錳鋼管采用的冷拔方法有:長芯棒拔制,、短頂頭拔制,、空拔和擴拔四種。
1.長芯棒拔制
長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上,,然后同長芯棒一起拉過拔管模,,16錳鋼管在芯棒與模孔所組成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮,。
2.短頂頭拔制
短頂頭拔制是將管料拉過拔管模,,使其在模孔與固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁,。
3.無頂頭拔制
是管料通過拔管模進行空心壓縮,,16錳鋼管,直徑減小,,壁厚卻有所增加,,其增加量隨16錳鋼管尺寸而異,一般為直徑壓縮量的1%,,但當管料內徑小于二位壁厚時,,壁厚將減薄。
4.擴拔
有兩種方式,,一為壓縮法:一為牽引法,,二者各有優(yōu)缺點。后者擴徑量較大,,且不易產生彎曲,,但在擴徑前需進行管端卷邊,,增加了金屬消耗;前者僅用于厚壁管的擴徑,。
16錳鋼管熱處理時保溫時間應---爐內鋼管能完全燒透,,使其溫度均勻,并完成應有的組織轉變,,從而獲得均勻的組織和性能,。
一般提高加熱溫度可以適當縮短保溫時間。在進行低溫退火(包括軟化,、消除應力及再結晶退火)時,,退火溫度愈接近于下臨界點a1,16錳鋼管的恢復愈快,,消除加工硬化的作用愈完全,,因此,保溫時間也可以適當縮短,。
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