4.0 下芯工序

　　4.1 下芯前操作者檢查砂芯,、砂型的情況,，檢查項目有涂料、澆冒口,、氣眼,、活塊位置、是否有---的松砂等情況,。

　　4.2 把砂芯的芯頭部分涂料積存清除掉,，下箱砂芯芯頭不要進行修磨，上箱砂芯可以進行輕微修磨,，修磨量為1.5～2mm宜,。下芯時要保持砂芯水平，砂型的芯頭部分不能有突起的砂子和砂塊,，防止砂芯高起不平,，注意砂型鑄件的壁厚，---時用卡板進行檢查,。需要粘結(jié)的砂芯用修補膏粘結(jié)牢固,，鑄造用覆膜砂，待牢固后再進行合箱,。

5.0 合箱工序

　　合箱前要有專人對砂型進行檢查，主要檢查砂型內(nèi)是否有砂眼,、缺少砂芯,、砂芯位置不對等情況。合格后用φ4～6mm的封箱泥條進行封箱,，封箱泥條不要距離型腔和澆注系統(tǒng)太近,。有一些砂箱不需要進行封箱,。

　　合箱時檢查砂箱襯套是否齊全、正確,，兩根行車吊鏈長度要一樣,，上箱處于水平位置，不得有傾斜現(xiàn)象,，以防錯箱缺陷的發(fā)生,。合箱時一定要用正確的合箱銷，嚴禁不用合箱銷進行合箱,、打箱卡,。然后座上澆口圈砂芯，澆口圈砂芯不得重復(fù)使用,。

　　合完箱后要有專人進行檢查,，主要檢查項目有：合箱是否---；澆冒口是否通暢,；是否有未上涂料的部位,；是否錯箱；澆口圈位置是否正確等情況,。

　　合箱后班長要對當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量,、品種進行統(tǒng)計，填寫生產(chǎn)報表和生產(chǎn)標牌,。生產(chǎn)標牌包含品種,、數(shù)量、鑄件牌號,。