2調(diào)整鐵液
盡管不同種類的干砂熱容量比熱有差異,，但鑄型的冷卻速度均比砂型鑄造要慢,，對灰鑄造鐵而言,，出現(xiàn)白口傾向較少,；對球墨鑄造鐵而言,，干砂鑄型剛度不及金屬型或覆砂金屬型,；澆注鉻系白口鑄鐵時(shí)鑄件表面不及金屬型澆注所形成的鑄件硬殼來得耐磨,，因此要調(diào)整鐵液或相應(yīng)措施,。
消失模鑄造因要提高澆注溫度，一般均采用感應(yīng)電爐或沖天爐-感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉,。
2.1 灰鑄鐵
1以韌性要求為主的鑄鐵件,，鑄造用覆膜砂，鐵液加孕育處理75%si-fe,，或加微量鈮,、鎳,、銅進(jìn)行微合金化。
2以剛度,、強(qiáng)度力學(xué)性能要求為主時(shí),，降低含碳量，增加球光體量,； cr,、mo微合化等，促進(jìn)球光體量增加,。
2.2 球墨鑄鐵 用感應(yīng)電爐熔煉,，提高了鐵液溫度，必須采用適合感應(yīng)電爐熔煉的球鐵和孕育球化劑,。
1.1.2 反噴 氣化模eps或stmma模樣澆注時(shí)在過高的澆注溫度鐵液的作用下產(chǎn)生激烈的熱解相應(yīng)反應(yīng),。
175～164℃：熱變形，高彈態(tài)軟化狀,，白模開始變軟玻璃狀并膨脹變形,，泡孔內(nèi)的空氣和發(fā)泡劑開始逸散，體積收縮,，泡孔消失產(chǎn)生粘流狀聚---乙稀液體,；
2164～316℃：熔融,，粘流態(tài)其分子量不變,；
3316～576℃：解聚，氣化狀態(tài),，在重量開始變化的同時(shí)長鏈狀高分子聚合物斷裂成---狀低分子聚合物,，氣化反應(yīng)開始，鑄造用覆膜砂電話咨詢,，產(chǎn)生聚乙稀單體和它的小分子量衍生物組成蒸汽狀產(chǎn)物,；
4567～700℃：裂解，氣化燃燒,，析出氣體---增加,，低分子聚合物裂解成少量氫0.6%，co2,，co的小分子量的飽和,、不飽和的碳?xì)浠衔铮?/p>
1.2 澆注溫度過低引起的缺陷 1.2.1 皺皮積碳
的影響，澆注溫度太低熱量不足,，不能完成分解,、裂解、氣孔,，白模熱解不,，氣相產(chǎn)物減少,，液相，覆膜砂,，固相產(chǎn)物增多更利于皺皮積炭的出現(xiàn),，產(chǎn)生量增多，鐵液的澆注溫度低于1 420～1 480℃為甚,，對薄壁球鐵鑄件更容易產(chǎn)生皺皮,、積炭、炭黑,。
1.2.2 冷隔對火,、重皮、澆不到 白模被加熱分解,，要吸收大量熱量,，樹脂砂鑄鐵，過低的澆注溫度提供的熱量不---分解白模,，故要從鐵液中吸收熱量,，使鐵液降溫過甚往往出現(xiàn)在鑄件壁厚，距離又長處,；
產(chǎn)出的氣體又增大阻止鐵液充型,，從而又降低了鐵液的流動性，故引起冷隔,，重皮,，澆不到。 當(dāng)鐵液流股分二股充滿鑄造型頂部會合時(shí),，鐵液的溫度已降到較低不能融合,，鑄件起簿，澆注溫度---時(shí),，極易出現(xiàn)冷隔,。 澆注溫度較低時(shí)，靠近鑄造型表面先形成薄的鐵殼膜,，而后續(xù)鐵液充型后,，又沒有足夠熱量熔化此膜殼就出現(xiàn)了重皮缺陷。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392